路培贵

(江苏华昌化工股份有限公司,江苏张家港 215634)

江苏华昌化工股份有限公司(简称江苏华昌)采用多喷嘴对置式水煤浆气化技术，3台Φ3 600气化炉2开1备，气化压力为6.5 MPa。3台气化炉分两期建设，一期项目建设2台气化炉，于2015年3月投入运行，二期项目建设1台气化炉,于2019年1投入运行。在一期项目建成后的运行中发现，装置中有部分设计存在一定缺陷，因此在建设二期项目时进行了改进，近2 a的运行结果表明，改造起到了一定的效果。

1 煤浆槽设计过大

1.1 存在的问题

一期气化装置配套1台Φ10 500×13 225煤浆槽，容积为1 021 m3，配凯美尼尔搅拌器，在投用0.5 a左右发现搅拌器的减速机发生晃动，电流波动。2016年5月搅拌器晃动加剧，最终导致减速机箱体和电机底座断裂，被迫停车。在停车后检查，搅拌桨叶固定良好，但搅拌轴发生弯曲变形，单边晃动量达到80 mm，煤浆槽防腐层有轻微脱落。

1.2 原因分析

(1) 煤浆槽搅拌轴采用304.8 mm的管轴，悬臂形式，轴长10 500 mm，煤浆槽直径大、容积大，煤浆在槽内停留时间长，存在局部不流动或流动缓慢的死区，导致煤浆结块，当结块到一定程度时，就会倒塌下落，与桨叶碰撞，使搅拌器负荷突然增大。搅拌轴悬臂长度为10 m，桨叶受到不平衡力，导致搅拌轴弯曲变形，最终也导致搅拌器减速机箱体拉裂[1]。

(2) 煤浆槽挡流板设计过大。设计挡流板的目的是为了配合桨叶对煤浆槽壁层流区的煤浆起到搅动作用，但如果挡流板的宽度设计过大，反而会增加煤浆流动的死区，增大煤浆结块的风险[2]。……