夏炎华,孙 喜,杨志国

(中国五环工程有限公司,武汉 430223)

尿素生产工艺主要有CO2汽提法工艺、氨汽提法工艺、水溶液全循环法工艺等，目前大型尿素装置主要采用CO2汽提法工艺和氨汽提法工艺。各种工艺的主要区别在于高压圈工艺参数、分解回收系统流程设置以及设备结构[1-2]。

虽然各专利商对CO2汽提法工艺的高压圈流程设置以及设备结构有所不同，但是设备一般包括四大件，即尿素合成塔、汽提塔、高压甲铵冷凝器及高压洗涤器，其中尿素合成塔、汽提塔、高压甲铵冷凝器是不可或缺的。传统的CO2汽提法工艺中都设置了高压洗涤器，以进一步回收合成塔尾气中的氨和CO2，但近年来，某些专利商的工艺中并没有设置高压洗涤器。笔者就高压洗涤器在CO2汽提法工艺中所起的作用进行分析探讨。

1 高压洗涤器的作用分析

高压洗涤器的作用就是在高压圈等压条件下进一步回收尿素合成塔尾气中的氨和CO2，尽可能地减轻中低压吸收系统的负荷，有利于控制系统水平衡，同时可以回收高品位的热量[3-4]。

传统CO2汽提法尿素高压圈工艺流程图见图1。

1—高压甲铵冷凝器；2—尿素合成塔；3—高压汽提塔；4—高压洗涤器；5—高压喷射器；CW—循环冷却水；HS—高压蒸汽；HC—高压蒸汽冷凝液。

传统CO2汽提法工艺装置是没有中压系统的，高压洗涤器的作用尤为关键，如果合成尾气直接进入低压系统，将导致低压系统严重超压、系统水平衡恶化，装置将无法正常运行，因此高压洗涤器不可或缺。……