李乐伦,祝祥年,侯倩倩，赵亚芳

(兖矿新疆煤化工有限公司，乌鲁木齐 830000)

煤化工在我国化工板块具有重要地位，包含了甲醇、合成氨、尿素、煤制油、煤制气以及一系列的下游工业链。其中,煤气化技术是所有依赖水煤气发展下游产业的核心技术。国内在建的大型煤制烯烃、煤制油等装置，均体现出了对煤气化技术的需求。

兖矿新疆煤化工有限公司60万t/a醇氨联产项目正是煤气化技术在新疆准东地区的应用。该项目主要以准东地区烟煤为原料，采用华东理工大学与兖矿集团共同研发的具有自主知识产权的多喷嘴对置式水煤浆加压气化技术，项目设置3台气化炉，采用2开1备的运行模式，其中单台气化炉处理能力为1 500 t/d，操作温度为1 150～1 400 ℃，操作压力为3.5～6.5 MPa，年设计产能30万t甲醇、52万t尿素和30万t合成氨[1]。

自2014年7月至今，该项目气化系统非计划停车多达50次，不仅消耗大量的人、财、物、力，而且加速装置设备的损坏，严重影响经济效益，形成恶性循环。造成气化系统停车的主要因素是气化炉堵渣、气化炉壁温超温、烧嘴损坏等，这些因素均与气化炉操作温度有重要关系。由此可见气化系统运行的正常与否与气化炉操作温度有着直接关系。

1 炉膛温度的重要性

众所周知，气化反应是水煤浆与氧气在气化炉中,在一定的温度、压力条件下发生的剧烈的化学反应，炉膛温度是气化炉操作的关键指标，关系着气化炉乃至整个生产系统的安全、稳定、长周期运行。

理论与实践均表明，对气化炉炉膛温度操作把控不好，会造成一系列的问题，除了会影响工况或者造成堵渣，迫使生产系统停车，还会对气化炉的烧嘴、下降管、耐火砖及高温热电偶等相关设备造成不同程度的损坏。……