云南电网有限责任公司昆明供电局 许 玥 王红梅 黄 林

电压监测仪也可理解为检测电网电压质量的装置。国家现行文件规定，重要监测位点的检定周期为一年1次，普通监测点三年1次，电压基本误差、检测敏捷度、时钟精确性以及偏差统计功能等均是常规项目。电网电压监测系统在我国电力系统中均有广泛应用，全面完整的检出各型号、程序版本的电压监测装置将会耗用大量人力与时间成本，此时需设计出智能化检测装置实现对仪器的批量化、自动化检测。鉴于以上情况，本文设计出一种应用检测工装实现电压监测仪全自动检定的系统，统计试验数据后，可认定本文制定的方案在实施阶段明显提升了检测工作质效。

1 传统校验法应用阶段暴露出的不足

既往基本上是通过购置专用的电压监测仪校验装置，其构成有工控机、触摸屏、时钟脉冲检测电路等。该装置在投用阶段仅能实现检验、校对单台监测装置，且可拓展能力不强，难以实现同步检测检验数台设备，应用过程中还暴露出如下问题：

常规校验装置输出功率偏小，单次仅能完成一台检测仪的校验任务；在各次校验工作结束后，相关数据会经由储存设备被导出，此时校验人员工作量与强度均有累加；未能实现对现存标准化设备的充分利用，需联合使用额外送检过程，不利于提升设备的利用效率；没有完整化的台账及周期检验计划管理功能，需组织人力完成如上工作，耗时耗力且工效长期未见提升；检出结果仅能就地保存，共享性整体偏低，也没有实现对检出结果的统一化管理，无法帮助相关部门及人员从宏观层面上感知产品属性，决策人员在选择某产品环节中，仅能参照少许数据及现场作业人员的实践经验，这样方能判断产品的性能、品质等是否符合相关标准要求，科学性、准确性不足。

假定检测测周期使用的时间为T，可将其拆分为三个阶段，即人工接线阶段T1、上位机自动检测阶段T2、人工拆线阶段T3，其满足公式[1]T=T1+T2+T3。可将上位机软件检测看成是一个预设过程，在忽略通讯影响的工况下，可视T2为定值，检测人员自身素质即能力影响T1、T3大小，故而T1、T3是传统电压监测仪检定系统应用中暴露的主要问题。

2 基于工装技术的电压监测仪检定系统

工装的定义。工装即业内常说的工艺装备，是产品生产制造阶段所采用的各种工具的总称。刀具、夹具、模具、量具以及钳工工具等均是工装的典型物件。目前在国内各个生产领域中工装均已经实现了规模化应用，其在提升生产效率、改善产品质量等诸多方面表现出良好效能。本研究中拟定把工装技术用在电压监测仪检定领域中，其能克服传统校验装置应用阶段人工拆接线存留的安全隐患，明显提高校验工作效率，真正实现了电压监测仪校验的自动化。

图1 电压监测仪关键接线简图

电压监测仪接线。为强化系统对复杂配电环境的适用能力，一般会建议把电压监测仪设计成壁挂式，由于其仅监测线路一组线电压（除监测220V 时是相电压），故而其监测信号仅带有2个端子；电压监测仪的电源多推荐采用100V、220V、380V 自适应电源，校验操作环节基本上会给足220V 电源，其同样有2个端子。校验过程中其接线简图见图1，连接监测端子和检定源，便能顺利的接收到100V、220V 及380V 的输出信号，一般会将电源端子和检定台的固定电源衔接在一起，多数是220V 交流电压[2]。

电压监测仪工装设计。图2是经典的的电压监测仪外观构造图，将dt06型号的电压监测仪工装设计设定为实例，探究其具体实现流程[3]。图3是以图2为基础电压监测仪规划设计出的工装置，检定阶段操作人员只需要把待检目标电压监测仪安放到工装内，而后把工装内留置的测试输入电压信号线端子、电源端子插进电压监测仪端子，以上工序结束后便预示着接线工作整体结束，工装输入电压信号线端子与电源端子已依次和检测源、检测台电源建设了连接关系。为确保检测活动顺利、安稳推进，测试安全，将电压空开按次接入至中间。拆线过程中先依次断离电压空开，而后外拔工装测试线就可以。

图2 电压监测仪外观构造图

3 检测方法

严格依照电力行业现行标准检测装置的精确度，判断其是否符合相关标准要求，本课题研究中把检测电压监测仪基本误差内的80%Un为实例进行分析。被检测表的实测值Ux，利用公式便能测算出当下被检表的误差值（采用百分数表示）[4]：，具体过程可做出如下阐述[5]：

首先，给装置通电。鉴于本装置的未知性，通常讲一开始启动电压调控在100V 左右，判断被检表能够进行正常运作后，利用Pad 读取被检表的电压级别Un；其次，在装置后台智能化调控被输出电压值大小，若输出电压抵达80%Un时，读取电压源的数据值，确保对外输出的电压源与理论值的误差均受控于合理区间后方可运行下一步骤。若察觉到输出电压值和精度要求之间存在出入，则Pad 便会传送出再调整命令，这样电压源便会再次设置电压输出情况；再次，采用Pad 读取被检表的实时采样值Ux，将连续读取三次电压平均值设定为基准；最后，测算当下形成的误差值，参照误差合理范畴以后，作出通过或不通过的测试结论。

待检测电压监测仪需检测项目有基本误差、综合测量误差、电压监测总时间长度、电压超上限及下限时长、灵敏度检测、谐波影响试验等，还有最为基础的形式试验等，比如处观正常与否、工作电源范畴、呈现时是否存在反常情况等，以上是需要通过肉眼观测的项目。针对有自动化检测要求的项目，本装置均拟定标准化的检定流程，当有检定任务分配给相关用户时，用户在接收到检测任务后只需点击一键测试，装置便能够自行落实全部工作任务。

4 结语

本文解读了传统校验装置运行阶段暴露出的不足，重点改善了人工拆接线环节，基于工装技术设计了电压监测仪系统，最后通过通过测评装置的精确度证实其用于实践领域中的可行性，对我国电力行业蓬勃、快速发展过程有很大助益，具有较高的推广价值。