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基于仿真信息学的矿井通风管理信息系统的开发与应用

2021-03-13岗战伟

山东煤炭科技 2021年2期
关键词:关键系统

杨 建 岗战伟

(陕西正通煤业有限责任公司,陕西 咸阳 713699)

随着矿井的接续开采,通风网络变得更加复杂,通风网络安全性和稳定性难以预测[1]。另一方面,即便是在正常生产状态,随着生产的推进,井巷通风情况也发生巨大的变化,从而导致管理者不能及时了解井下情况,获取井下有效信息,不能对这种变化快速做出决策以指导生产[2-3]。目前大多数矿井采用监测监控系统对通风系统进行局部监测以获取井下基础数据,但未能实现对全矿井各巷道分支数据的实时掌握,难以判断井下各主要用风地点风量实时变动情况[4-5]。

因此,为了实时了解井下风网数据变化,以预测通风系统稳定性,开发了一款矿井通风信息管理系统,利用监测系统与矿井通风信息管理系统进行井下风网数据动态感知与数据交互,对矿井通风安全管理及安全生产具有重要意义。

1 矿井概况

高家堡煤矿矿井设计生产能力500 万t/a,服务年限62.5 a。矿井地质储量9.74亿t,设计可采储量4.7亿t,主采延安组4 煤层,全井田平均煤厚为9.2 m。矿井地质复杂,具有井深水大、高地压、高地温、软岩、煤层易自燃等特点。矿井通风方法为机械抽出式,由主井和副井进风,回风立井回风,地面安装两台GAF35.5-18-1FB 型轴流式通风机,电机功率为2400 kW,矿井回风量为397.72 m3/s,矿井通风总阻力约为3200 Pa。

2 矿井关键分支选择理论

如果通风系统具有m 条巷道,则风量、风压灵敏度共有m×m 个,记为[6]:

3 矿井通风信息管理系统的开发与介绍

高家堡矿井通风信息管理系统选用Visual Studio 2010 为开发平台,采用GDI+、计算机图形学,借鉴软件工程的思想和GIS 理论,对高家堡煤矿矿井通风管理信息系统从底层进行了研发。……

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