何晓东 杜红涛 黄嘉明

技术应用

面向精细化工流程控制的通信技术

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（1.珠海市长陆工业自动控制系统股份有限公司，广东 珠海 5190902.暨南大学理工学院，广东 广州 510632）

网络实时通信是精细化工流程控制的重要基础环节。以某生产车间精细化工流程控制系统为背景，根据生产需求，设计PC端与PLC的通信架构，并优化报文收发机制，使PLC的数据可根据系统的设定进行频率有差异地读取，进而提高通信效率和生产效率。该方法对中小精细化工企业流程控制具有较好的借鉴意义。

流程控制；实时通信；报文收发机制

0 引言

根据某生产车间精细化工流程控制系统的生产要求，需在PC端实时查看生产情况与下单操作。PC端通过实时通信反复轮询读取PLC的现场数据，解析后放置于PC端的共享内存中待用。这对PC端与PLC之间的通信效率与通信质量提出较高要求，然而数据的实时性有一定差异。PC端向PLC读取数据时，应根据数据实时性差异有规律地读取，从而提高通信效率。

1　流程控制系统硬件

精细化工流程控制系统从下到上分为现场层、控制层和中心管理层3个层级，包括的主要硬件如表1所示。

现场层主要包括各种传感器、执行机构等设备，负责工业现场数据采集和执行各种控制命令。

控制层包括S7-1500系列CPU控制器，负责对采集的数据进行处理并输出控制信号。

中心管理层包括生产线监控系统、配方管理系统与生产排单系统等。控制层与中心管理层采用工业以太网的方式通信。……