18CrNiMo7-6钢高速外圆磨削残余应力和硬度的试验分析*
2021-03-12张银霞原少帅王子乐
金刚石与磨料磨具工程 2021年1期
关键词:影响
张银霞,原少帅,王子乐,杨 鑫,郜 伟
(郑州大学 机械与动力工程学院/抗疲劳制造技术河南省工程实验室,郑州 450001)
高速/超高速磨削具有高的材料磨除率,能够实现低能耗加工和难磨除材料的高效率低损伤磨削[1]。超高速磨削可以提高生产效率,提高零件质量[2]。高速/超高速磨削加工能够保证产品零件的高精度和高表面质量,已经成为现代磨削的重要发展趋势[3]。
表面完整性不仅包含表面形貌特征,也包含表面物理化学变化特征[4]。磨削表面完整性包括:表面粗糙度、波度、硬度、残余应力、组织相变等,各因素之间有一定的关系[5]。残余应力和硬度作为表面完整性的2个重要指标,得到了国内外学者的广泛关注。王栋等[6]进行了高速平面磨削试验,揭示了磨削参数对18CrNiMo7-6钢表面硬度的变化规律。张银霞等[7]探究了研磨工艺对18CrNiMo7-6钢残余应力的影响。ZHOU等[8]通过正交试验,研究了工艺参数对GCr15合金钢表面完整性的影响。NI等[9]进行了高速外圆磨削试验,砂轮线速度最高为80 m/s,探究了磨削参数对SiC材料残余应力的影响。黄惠茹等[10]采用剥层法,探索了45钢的工件硬度和残余应力,指出残余应力和硬度存在一定的幂函数关系。孙渊等[11]分析了残余应力对工件硬度的影响,指出残余应力不同对硬度的影响不同。
18CrNiMo7-6为欧洲标准的一种优质表面渗碳钢,该钢表面硬度高、耐磨性好,由于其优越的力学性能,该材料被用于锻造大型部件(如直升机轴)等诸多领域[12-13]。目前,关于18CrNiMo7-6钢高速外……
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