王梦迪，罗 瑾，周靖辉，于海斌，吴 巍，李晓云

（1.中海油天津化工研究设计院有限公司，天津300131；2.天津市炼化催化技术工程中心）

纳米氧化铝因具有优异的机械和化学性能，被广泛用于催化剂、复合增强材料、陶瓷材料、生物医学材料、半导体材料等。而片状纳米氧化铝不仅具有常见氧化铝的基本性能，还具有二维结构、良好的表面活性与附着力等优异特性。为合成性能良好的纳米氧化铝，现已开发出多种技术，包括机械研磨法［1］、微乳液法［2］、沉淀法［3］、气相法［4］、水热法［5］、溶胶-凝胶法［6］、熔盐法［7］等，其中熔盐法与水热法制备片状氧化铝是材料制备领域的研究热点。与其他方法相比，液相共沉淀法具有操作简便、能耗低等优点，因此在工业上被广泛用于制备纳米氧化铝粉体。但是，传统液相沉淀法制备的氧化铝颗粒粒径较大且分布不均匀。作为一种化学合成的新兴领域和过程强化的有效方式，微反应技术近年来引起了广泛关注。微通道具有较高的比表面积与体积的比率，在微尺度下具有出色的传质传热性能［8］，可以实现反应物的快速混合，同时能够对反应过程精确控制。成核速率高于晶核生长速率，因此氧化铝的粒径较小［9］。微型反应器可以精确地控制混合时间、反应温度和停留时间，并且具有很高的重复性［10］。勃姆石（γ-AlOOH）是γ-Al2O3的前驱体，通过焙烧γ-AlOOH 可以得到γ-Al2O3［11］。

大部分纳米材料的制备，由于不满足快速沉淀、结晶的条件，往往需要增加后处理环节，这一过程需要较长的时间，不适合在微反应器内进行。……