范英同,郭亮亮,徐国栋

(宝山钢铁股份有限公司1.炼钢厂,上海 201900; 2.中央研究院,上海 201999)

1 概述

亚共析钢S48C作为机械结构用钢,热处理后具有较高的强度,较好的塑性、韧性、抗疲劳等优越性能[1-5]。宝钢股份生产的S48C连铸坯轧后,发现热轧中心纵裂纹和冷轧边部翘皮缺陷,如图1所示。本文首先利用金相和扫描电镜等试验手段,分析热轧板中心纵裂纹和冷轧卷边部翘皮形貌和成因;然后,采用高温拉伸试验测得S48C的热塑性曲线,考察钢种的凝固特性。基于上述综合研究得出热轧板中心纵裂纹和冷轧卷边部翘皮成因,并提出具体对策,从而保证产品生产的顺行。

2 试验分析方法

本研究涉及的S48C化学成分如表1所示,热轧板生产流程为BOF→RH→CC→HR→CR。对有热轧板中心纵裂纹和冷轧卷边部翘皮部位取样和制样,采用金相显微镜和扫描电镜观察分析缺陷。基于热力学相图软件计算S48C的平衡相图。使用Gleeble 3800热/力模拟试验机完成高温拉伸试验,试样首先加热至1 350 ℃,保温一段时间后,按照一定冷却速率冷却到拉伸试验温度600～1 350 ℃,应变速率为3×10-4s-1;为了研究裂纹敏感性,实测了S48C的零塑性温度(ZDT)。

图1 S48C轧后表面缺陷

表1 S48C的典型化学成分

3 试验结果和讨论

3.1 热轧板中心纵裂分析

S48C热轧板中心纵裂金相和扫描电镜结果如图2所示,纵向裂纹伴有凹陷,深度约0.7 mm,有明显的脱碳层。通过扫描电镜分析,发现主要是基体氧化物,未见明显的夹杂物和保护渣成分。根据上述分析,可判断热轧板中心纵裂是由连铸坯纵裂引发的[3-5],这在后续生产的S48C连铸坯表面检查已得到验证。……