尚晓明

摘 要：随着社会的快速发展和进步，无损检测技术的发展空间越来越大，在发展的过程中应用范围也在不断扩大。在特种设备检验中应用无损检测技术不仅操作简单、方便，还能提高整个检验结果的准确度。文章分析无损检测技术的内容，深入研究无损检测技术在特种设备检验中的运用情况， 旨在为检验工作者提供相关参考。

关键词：无损检测技术;特种设备;应用

在现阶段，科学技术迅猛发展，我国电子机械与相关制造技术已经获得了快速发展，而且日常生产生活中大量特种设备得到广泛应用，进而为人们生活以及企业生产带来了较大便利，然而特种设备在生活中的适用出现了一些问题，为确保特种设备在适用过程中安全有效进行，就需要加强特种设备的检测技术。为了从根本上提升我国特种设备的实际检测质量水平，很多企业已经开始运用无损检测技术，而技术应用的整个过程必须要求相关技术人员清楚了解无损检测设备所具有的特点，并做好记录报告， 然后在此前提下采用科学化的处理措施和策略，从而增强检测质量，保证特种设备在日常的应用中安全有序进行[1]。

1 无损检测技术概述

因为无损检测技术，不需要破坏被检测的产品，所以他最主要的核心内容在于可保证特种设备的内部质量，在检测工作结束后，特种设备仍然可安全使用。任何一种类型的产品，经过一段时间的使用后，质量都会受到外界因素的影响而出现设备缺陷扩大的问题，所以要想保证后期特种设备都正常使用，而且不影响产品的正常生产，企业需对特种设备进行检测。那么，卫生检测技术不仅可以达到检测墓地还能保证特种设备不被破坏保障，保障特种设备使用工作人员的人身安全。目前特种设备的制造技术随着人们对产品要求的提高，在不断优化，所以特种设备的制造人员在产品制造的过程当中，也需要对工艺样品进行无损检测，最终检测的数据和结果可以用于特种设备制造技术的创新和完善[2]。例如在进行焊接试验的过程中，工作人员须保证焊接工作的质量，可使用焊接样品射线照相的方式，了解具体生产工艺是否符合相关的规范要求，并按照检测的结果对焊接工艺进一步完善。

2 无损检测技术在特种设备检验中的应用

2.1 红外线类型探伤技术的应用

红外线探伤设备检测技术的基础是红外热成像技术，红外线类型探伤技术的主要原理就是在测量的过程中通过释放红外线来进行检测。红外线类型探伤技术主要有两种检测方式，一种是被动式，另外一种是主动式。被动式主要通过自带的温度进行检测，主动式是借助外界的力量来进行检测。在检测的过程中，可以通过分析热导率的不同来找出有缺陷的地方， 还可以制成相关的热成像图，这样能够更好地帮助分析者完成分析工作。

2.2 射线检测技术的应用

射线检测技术是借助 x、y 射线具有的光量子能力，可以对需要检测的物体依靠强大的穿透力，将物体内部存在的缺陷查找出来，并且还能确定存在缺陷的位置以及大小。目前，承压特种设备使用的碳钢、铝合金以及不锈钢等物质，都能通过射线检测技术完成检测。采用射线检测技术， 可以对特种设备材质中存在的气孔等缺陷进行检测，但是检测人员应注意的是，该方法对材质厚度在2-200mm 范围内的设备进行检测，同时针对材质中出现的细裂纹和未熔合等问题进行有效的检测[3]。另外，采用该技术进行检测时，检测人员应做好防护工作，同时控制检测时释放的有毒气体，避免检测人员受到辐射的同时，还能减少对环境的污染。

2.3 超声波探伤技术的应用

现代科技的发展，使得超声波探伤技术也得到了广泛的应用，其应用到特种设备检验中，能够进一步提升无损检测技术的科技含量。在超声波探伤技术的实际应用中，主要是利用超声波探头来发射超声波，让超声波在特种设备中进行传递，根据所产生的折射和反射现象，借助现代科学设备来收集超声波的变化信息，并将所收集到的信息反馈到计算机系统当中。而计算机系统就能够进行运算分析，结合相应的检测程序来加强对超声波变动信息的总结，并绘制相应的表格和图形，将数据更加直观的展现，从而实现对特种设备损伤情况的检验，在提升检验效果的同时，以有效提升特种设备检验的效率，保障特种设备的完整性，全面提升检测过程的安全性和稳定性。超声波能量大，损失消耗小，对设备进行检测能达到非常高的精准度，极为细小的问题都会被发现。除此之外，使用不同的介质产生的超声波速度也各不相同，利用这一特性对设备的内部进行检测， 根据波形发生的变化情况可以非常精确地判断出设备内部产生问题的地方处在设备内部的具体位置和深度，从而使检测更加精确，提高了检测的质量，加强了特种设备的检测力度。

2.4 磁粉检测技术的应用

采用磁粉检测技术进行检测时，借助磁粉进入到设备材质内，可有效检测出材质内存在的缺陷。磁粉检测技术操作简便，并且成本较低，但是检测范围只能在具有铁磁性物质使用，一般为镍、碳素钢以及合金钢等材质。另外该方法通常会检测设备的表面和近表面尺寸很小、间隙极窄和目视难以看出的缺陷，可对材质表面和近表面存在的裂纹，或者未焊透等进行检测。在对特种设备采用磁粉技术进行无损检测时，若环境温度低于300℃，可采用干磁粉进行检测，获得的检测数值作为常温下结果[4]。但是干磁粉方法在应用时，需要检测人员具有丰富的经验以及专业操作能力， 只有这样，才能在光滑的材质表面短时间内完成检测。

2.5 滲透检测技术的应用

渗透检测技术的主要原理就是通过毛细作用对特种设备进行检测，在检测的过程中要先在设备上涂上染料，然后观察特种设备的缺陷，最终完成检测工作。

3 无损检测技术注意事项

3.1 做好检查前的准备工作

对承压设备进行检测之前，首先要核实需要进行检测的设备的性质类别，根据实际情况来确定选择使用哪一种无损检测技术，不同材质的设备适合采用的检测技术也不一样。由于设备性能和质量的提高，使用的制作原材料有些是特殊原料制作的，对于这些特殊的材料需要充分的进行了解，根据原材料的性质和优缺点来确定检测技术类型。

3.2 做好设备检测前的处理工作

在做好设备检测前的处理工作时，主要对简述零件和连接点进行处理，在处理的过程中一定要注意清洁，减少因磁粉，防止影响检测结果， 避免产生安全隐患[5]。

3.3 筛选合适的无损检测技术

梳理检测技术的应用工序，明确节点需要注意的内容，提升无损检测技术的应用效果。

4 结束语

综上所述，在对特种设备检验过程中，采用无损检测技术，需要根据设备的性质、检测技术的优势等综合考虑，以此获得准确的检测数据。 在特种设备应用的各个领域， 由于特种设备的结构复杂性，对特种设备检测时需要较高水平的技术，借助无损检测技术获得相关的数据，可对设备存在的缺陷制定预防策略以及解决措施，进而在提升检测效率的同时，有效提升设备在运行时的稳定性和安全性，保证特种设备运行作用以及运行质量。

参考文献：

[1] 单志军.无损检测技术在特种设备检验中的应用[J].中国化工装备，2021， 23（2）：29-34.

[2] 张俊超.特种设备检验中无损检测技术应用研究[J].中国设备工程，2020， （18）：104-105.

[3] 赵烨菊.噪声背景下金属材料小缺陷超声检测关键技术分析[J].造纸装备及材料，2020，49（3）：57-58.

[4] 何世民，唐文晓.物联网技术在特种设备检验检测系统中的应用[J].中国战略新兴产业，2020，（16）：99.

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