宋尧

摘 要：建筑业作为国民经济中重要的物质生产部门，与整个社会经济的发展、人民生活的改善、新型城镇化建设有着密切的关系。装配式建筑工程，是当今建筑行业发展的主要趋势，大力发展装配式建筑已上升为国家战略。基于此，本文主要针对装配式建筑施工技术展开深入探析，重点阐述建筑施工管理中如何对其予以应用，以期使得施工管理的实效性大幅提高。

关键词：装配式建筑;施工技术;建筑工程;施工管理;应用

装配式建筑指的是用預制构件在施工现场装配而成的建筑。装配式建筑是整个建筑行业在产业链内资源的优化配置。装配式建筑是建筑生产方式从粗放型向集约型的转型升级，是建筑产业现代化的重要发展前景。装配式建筑通过新一代信息技术驱动，对建筑产业链上全要素资源优化配置，涵盖科研、设计、生产、物流、施工、装饰装修、运维等工程项目全过程。装配式建筑要“一体两翼”发展。装配式为主体，一翼为标准化， 一翼为信息化，两翼为装配式建筑发展保驾护航。标准化能够促成装配式构件的批量化生产，信息化要贯穿装配式建筑实施的整个流程，不仅要在配件生产的过程中实现智能制造，更要在现场组装的过程中实现信息化全覆盖。

1 装配式建筑施工技术的应用优势

装配式建筑施工较传统施工技术有明显优势。装配式建筑施工技术在建筑工程项目实施过程中的技术优势，具体表现为：（1）提升施工效率和提高施工质量，因为装配式建筑以预制装配式施工模式为主，大部分构件由预制构件厂高科技设备按规格生产，然后直接运输到工程现场开展组装，克服了传统季节天气、地质等施工作业条件限制，机械化操作降低了人工作业误差，对同时提高施工质量、安全、效率具有重大意义;（2） 施工管理模式得以优化，装配式建筑施工技术与常规施工技术有所不同， 施工企业在相应生产流程和制作规范指导下开展施工作业，通过标准化作业保障整体的施工效率与质量，基于此，无论是施工工序还是施工工艺都得到了有效优化，因此是一种新型的施工管理模式;（3）施工过程绿色节能环保，装配式建筑住宅采用干施工，施工过程中大大降低了粉尘污染、噪声污染及水污染，构件由工厂高精度设备制作使得资源得到了有效分配和利用，因此施工材料的消耗量大大减少，实现了绿色节能环保。

2 装配式建筑施工技术在建筑工程施工管理中的应用

2.1 预制梁、柱、墙的生产制造

施工人员的工作效率、预制工厂设备的先进与否以及材料供应情况是影响预制构件生产效率的重要因素。预制柱的生产流程如下：首先，准备干净符合技术要求的模板，并做好端模定位工作;其次，将模具固定在套筒续接器上，并将其放入钢筋笼中;再次，安装预埋件并对侧模进行固定;最后，浇筑混凝土，养护处理。施工完成后对其进行全面检查，确保管道内无堵塞现象。预制梁的生产流程如下：一是清洗模具并做好侧模定位工作;二是将钢筋笼绑扎到位后将其吊放至固定位置;三是安装预埋件并做好侧模封闭固定工作;四是浇筑混凝土并对模具表面进行抹平处理。预制墙板面砖的生产流程如下：首先，根据实际所需明确砖模的具格，并将其放入面砖内;其次，定制分隔条，使用滚筒对面砖表面进行压平处理;再次，使用专用刷将其进行有效固定，压粘分隔条;最后，制成成品面砖。

2.2 预制内剪力墙施工技术

预制剪力墙是钢管套筒与预留钢筋以浆锚的形式进行连接，预制构件的精准定位是装配式剪力墙结构施工的难点。套筒灌浆作业直接影响预制剪力墙结构的施工质量。套筒灌浆作业需注意：预制墙板就位并校正完毕后，对预制墙板构件预留板缝予以细致清理，再将墙体表面浮浆、灰尘以及油污等彻底清理干净，同时，于灌浆前 24h 用水将墙板内表面予以充分湿润;拌制灌浆料的量应以能够一次灌注至分仓处为宜;灌浆作业时，应从一侧注浆孔灌入浆料并在出浆孔有浆料溢出后封堵并停止灌浆，从而便于设备基座与砼基础间的空气被充分排出，使灌浆更加密实，需要注意的是，灌浆时应严禁从四侧同时作业;整个灌浆过程中，须水平向上保持连续作业，严禁出现间断，同时应尽量压缩灌浆时间。

2.3 预制叠合板加工制作

叠合板生产流程：模台、模具准备→安放模具→钢筋加工、施工→安装预留预埋→隐蔽验收→混凝土施工→拉毛处理→养护→拆模→成品堆放。钢筋下料必需严格按照设计及下料单要求制作，首件钢筋制作，必需通知技术、质检及相关部门检查验收，制作过程中应当定期、定量检查， 对于不符合设计要求及超过允许偏差的一律不得绑扎，按废料处理。按照图纸要求绑扎钢筋网片。据构件加工深化图纸的要求，在钢筋网片上固定安装线盒、布置预留孔。自检合格后，报监理进行隐蔽工程验收，验收合格并做好隐蔽工程记录。按照生产计划混凝土用量搅拌混凝土，混凝土浇筑过程中注意对钢筋网片及埋件的保护，浇筑厚度使用专门的工具测量，严格控制。构件浇筑完成后进行拉毛处理，过程中应当检查外露的钢筋及预埋件，并按照要求调整。叠合板预制混凝土构件采用蒸汽养护方式，应严格控制升降温速率及最高温度。

2.4 预制构件运输与存放

在构件运输之前，首先要进行路线的勘察。通过对路线路况、距离、限制条件等进行分析比较，从而确定最优化的路线。施工现场的路况也应满足运输车辆需求，确保构件在场内的正常运输与存放。预制构件根据施工现场平面规划进行存放。存放场地应坚实平整，并应具有排水措施。预制构件运送到施工现场后，应按其规格、品种、使用部位、吊装顺序分别设置存放场地。构件的运输与存放应综合考虑结构受力及吊装机械作业范围，构件堆垛之间也应设置通道。构件的存放架其抗倾覆性能必须满足安全要求。

2.5 预制构件吊装

吊车选型应考虑最重墙板的重量，预制墙板临时堆放场地需在吊车作业范围内，且应在吊车一侧避免在吊车工盲区作业。临时存放区域应与其他工种作业区之间设置隔离带或做成封闭式存放区域，尽量避免吊装过程中在其他工种工作区内经过，影响其他工种正常工作。现场卸车时应认真检查吊具与墙板预埋吊环是否扣牢，确认无误后方可缓慢起吊，且需检查吊具是否存在裂缝、腐蚀等严重影响起吊的问题。起吊过程中保证墙板垂直起吊，可采用吊运钢梁均衡起吊，防止构件起吊时单点起吊引起构件变形，并满足吊环设计时角度要求。接近落地点时要慢，控制板材运行速度。如果采用角度起吊，对吊环、吊具额定吊载需乘以角度系数1.4，且如发现墙板严重偏斜及重心偏位要及时处理，避免因受力不均导致安全事故。

应该设置警示牌及标识牌，与其他工种要有安全作业距离。

2.6 预制叠合板的安装施工

预制叠合板安装施工时，要提前设计和确定安装的顺序已满足现场实际施工需求。施工中重点做好构件安装标高及位置的复合工作，提升施工质量，减少材料浪费。此外，阳台、飘窗和装饰板等构件安装施工时，在确保标高位置精确的同时，可采用预埋件与螺栓等可靠连接方式加强结构的可靠性与安全性。

结语：综上所述，随着装配式建筑在建筑领域内应用市场规模越来越大。对装配式建筑施工技术在建筑工程施工管理中的施工管理、应用情况应用优势等进行科学的分析，对提高装配式建筑施工的质量，充分地发挥装配式建筑工程的优势等具有非常重要的意义，促进了整个建筑行业的科学发展。

参考文献：

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[2] 余朝浪，装配式建筑施工技术在建筑工程施工管理的应用[J].装饰装修天地，2020，（22）：226.

[3] 王敬，装配式建筑施工技术在建筑工程施工管理中的应用[J].江西建材，2019，（8）：110-111.

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