张世贤

摘 要：wk-10立铲是首钢水厂铁矿主要的挖掘设备，肩负着水厂铁矿每年的生产任务。该设备主要是由提升机构、回转机构、推压机构、行走机构组成。通过操作人员的操作，这四个机构协调动作，进行挖掘作业。该设备总体重量为460吨左右，由于日常作业任务的要求，电铲需要在坡道、低洼带、地板松软的等恶劣的环境下进行作业，而且在作业过程中需随时进行铲位调节，电铲移动的频率较高。沉重的设备在移动过程中对行走系统的带来了巨大的影响，其行走机构常见故障有：主动轮损坏，大、小人字齿轮磨损，齿轮断齿，花键磨损，边轴轴承损坏，行走离合器损坏等现象。尤其是行走边轴轴承部位，原来的滚动轴承在更换维修过程中非常麻烦，浪费了大量的人力物力。由于生产要求的紧迫性，为提高工作效率，将该部位的轴承改造为铜材质的滑动轴承，便于日常检修的拆卸更换，同时能够满足设备使用需求，降低成本的支出。

关键词：轴承改造; 便于拆卸; 降低成本

一、WK-10立铲边轴轴承改造的起因

1、通过对现场实际情况的调研，了解边轴轴承的使用情况

WK-10铲中，边轴轴承原设计为滚动轴承，轴承型号2097160，为什么提出在011号铲大修将边轴轴承由滚动轴承改滑动轴承呢？通过走访调查，其主要原因是轴承使用时间太短，短到哪种程度呢？回答是只用几天，一台铲一个月用6套轴承，那么是不是所有的铲都是这样呢？回答是否定的，有的铲的轴承能用几个月，甚至几年，通过这种现象可以断定不是设计产生的原因。……