武 斌，姜希伟，秦凤华

（中冶南方（武汉）热工有限公司，湖北 武汉 430223）

当锌锅中的锌液被加热到一定温度以上或者带钢从连退炉经炉鼻子进入锌锅导致与锌液面接触部位温度较高时，锌液面会不断挥发出锌蒸汽。锌蒸汽在炉内区域会发生凝结，随着时间延长会逐渐增厚，在振动或者炉压波动等不稳定因素影响下， 逐渐增厚的锌灰松动掉落在带钢上表面， 产生多种表面质量缺陷， 如炉鼻子处的锌蒸汽和灰尘将造成彗星缺陷； 液态锌表面的颗粒或者氧化粉带钢的表面形成渣滓等缺陷。 其中由于锌蒸汽和灰尘造成的彗星缺陷较为常见。

为解决这类问题， 要对带钢进入锌锅前的温度及炉鼻子内的温度进行控制， 一般在炉鼻子内增设加湿装置，抑制锌蒸汽挥发。

1 工作机理

带钢进入锌锅处的锌蒸汽流量与锌锅处的饱和锌蒸汽与锌锅上方锌颗粒的压力差成正比。锌的流量与带钢入锌锅处的表面积成正比，以及与边沿层的扩散成正比。锌蒸汽的产生量随带钢入锌锅处的气体流速增大而增加，为此，不推荐在锌锅处带钢浸入点或者炉鼻子内注入大量新鲜的保护气体。

1.1 抑制锌蒸汽方式

（1）CO-CO2注入：利用 CO-CO2混合气氛的分压大于锌蒸汽分压，抑制锌蒸汽的挥发。该方式简单可行，但抑制锌蒸汽挥发效果一般。

（2）加湿后的HN 保护气体：通过水蒸气与锌表面发生化学反应， 产生氧化锌膜抑制锌蒸汽产生及挥发。 该方式结构简单，通过化学反应抑制锌蒸汽，效果显著。……