代元元，李杰，王志文，赵长森，解荣永

（1 上海大学材料基因组工程研究院，上海200444；2 鄂尔多斯市瀚博科技有限公司，内蒙古鄂尔多斯016064）

聚氯乙烯（PVC）是通过氯乙烯单体（VCM）自由基聚合反应而成的高分子材料，是五大通用合成树脂之一，被广泛应用于建筑、农业、工业和科技等领域。截止到2019年年底，全球PVC产能约为5619 万吨，其中中国PVC 产能为1550 万吨，占全球总产能的45%左右。目前，生产VCM 单体的方法主要包括乙烯法、乙烷法、乙炔法和姜钟法。基于我国富煤贫油的能源结构现状，90%的PVC产量都是基于煤炭资源的乙炔法生产的。目前，工业上乙炔法制备氯乙烯采用汞催化剂，其载体为活性炭，活性组分为HgCl2，汞含量通常在10%～15%[1]。然而，汞毒性高且易升华流失，给环境保护和人体健康带来巨大威胁[2]。另外该反应为放热反应，随着反应的进行，反应器中会出现热点，导致大量的汞流失。据统计，PVC行业消耗汞的量约占全国汞消耗量的60%，同时汞矿的枯竭及政策性关闭导致汞价格上涨，使得我国汞催化剂的使用面临严峻的挑战[3]。伴随着国际公约《关于汞的水俣公约》的签订及环境保护政策的约束，实现无汞化是保障我国乙炔法聚氯乙烯未来发展的核心环节，也是实现聚氯乙烯行业绿色制造的重要途径。根据活性组分无汞催化剂主要分为贵金属催化剂、非贵金属催化剂和无金属催化剂3种催化体系。贵金属催化剂具有较高的活性和稳定性，被认为是较有希望工业化应用的催化剂。……