安 杰，喻 建，邵东波，张海峰，李涛涛，郝志磊，李年银

（1.中国石油长庆油田公司勘探事业部，甘肃 庆阳 745000；2.西南石油大学“油气藏地质及开发工程”国家重点实验室，四川 成都 610500）

1 区域地质概况及前期压裂效果

长庆油田环西-彭阳探区长8 层为致密砂岩油藏［1］，孔隙度为15%～20%，平均为17.01%，渗透率为（1～10）×10-3μm2，平均为2.69×10-3μm2。原油性质为高凝油，油藏温度为61～67℃，压力系数偏低（0.8）。目前，环西-彭阳探区长8 层开发以常规压裂为主，其次是大排量压裂和二氧化碳增能压裂，总体改造效果欠佳。分析原因是常规压裂改造将大量低温压裂液注入地层，使井底周围的原油冷却，造成原油黏度增大，原油析蜡或凝固，从而堵塞了一部分流动通道，对储层造成了“冷伤害”，因而降低了压裂裂缝的导流能力。因此，如何解决压裂液对高凝油储层及裂缝的“冷伤害”问题，是提高高凝油油藏压裂施工效果的关键所在。

自生热压裂技术可以有效解决高凝油藏“冷伤害”问题，目前已经在我国的多个油田应用成功［2-10］。目前较为常见的是改性胍胶自生热压裂液体系、自生热胶囊压裂液体系及自生热泡沫压裂液体系［11-18］。

改性胍胶自生热压裂液体系通过胍胶改性达到酸性环境交联的目的，体系在地面混砂交联后携砂泵入地层。但该体系携砂性能并不理想，且破胶残渣含量较大，易对储层造成损伤。

自生热胶囊压裂液体系是将常规的氧化剂、酶等破胶剂以及自生热反应催化剂包裹于胶囊中，在压裂施工时破胶……