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轧钢工艺对钢板性能的影响

2021-03-08朱建业

中国金属通报 2021年24期
关键词:变形工艺影响

朱建业

(山东钢铁集团日照有限公司,山东 日照 276800)

钢板性能会因用户使用条件变化而表现出较大的不同,这种不同应在经济与技术统一的前提下,满足用户提出的各项技术指标。通常所说的钢板质量主要包括内在质量、板形、精度、外形尺寸等,而钢的加工工艺、冶金质量、化学成分等都会影响到钢板各方面的使用性能。提升钢板性能的方式可通过优化加工工艺与应用合金材料来实现,后者成本较高,前者改善途径较多,有着较大的发展潜力。

1 轧钢工艺概述

轧钢即是在旋转的轧辊间改变钢坯形态的压力加工过程,按照轧制温度划分,轧钢生产主要包括热轧与冷轧。通过热轧与冷轧工艺能够生产出社会各领域所使用的带钢、钢板、线材等产品,比如日常生活当中较为常见的桥梁钢、汽车板、锅炉钢、螺纹钢、建筑钢筋等,都属于轧钢工艺的产物。下面围绕热轧与冷轧工艺,对轧钢工艺流程予以阐述。

1.1 热轧工艺流程

在结晶温度以上实施的钢坯轧制工艺被称之为热轧工艺,利用该工艺生产的板带产品的工艺如下:钢板的长度为100mm或者50mm的倍数,钢板宽度范围为500mm~2350mm,一般是通过连铸运输过来的热坯或者冷坯通过加热炉加热,达到开轧温度约1100℃~1200℃的要求,再通过粗轧机反复轧制,然后到精轧,最后通过卷取机成卷到运输发货区域。在轧钢生产过程中,采用热轧工艺能够大幅降低单位时间内的能量损耗,进而达到节约成本的目的,同时,利用热轧工艺生产出来的产品,具有金属塑性高、抗变形能力强、合金加工性能优越、轧制速度快等特点,因此,在轧钢生产当中始终占据着主导位置。……

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