张磊

摘要：当前，随着我国煤矿行业的发展，煤矿生产的机械化程度逐渐提高。在煤矿的生产过程中，煤矿机电管理具有非常重要的地位与作用。但是，在实际生产中，煤矿机电事故频繁发生，影响了煤矿安全生产，威胁工作人员的生命安全，阻碍了煤炭行业的持续健康发展。煤矿机电事故发生有多方面的原因，机电事故的发生也是可以预防的。煤矿生产中，机电系统是重要组成部分，近年来，煤矿生产机械化趋势越来越明显，很多机电设备作用和生产价值在煤矿系统中体现出来，这也使其成为煤矿发展中的重要管理部分。由于煤矿生产环境特殊，导致煤矿生产机电安全问题频发，对施工人员个人安全带来威胁。煤矿企业想要获得更长远发展机会，需要对机电安全事故进行深入探讨，确定问题根源，制定解决措施。因此，结合具体的工作实践，全面分析煤矿机电事故发生的原因，提出有效的预防措施是非常重要和必要的，并且能够提高煤矿企业的经济效益和社会效益，促进煤矿企业的持续健康发展。

关键词：煤矿机电;安全管理;措施分析

1 煤矿生产过程中机电安全问题

1.1 煤矿机电安全管理中存在的问题

煤矿生产安全管理工作中，机电管理具备重要意义，部分煤矿开采企业没有对机电安全管理作出正确理解，导致主体管理工作存在很多漏洞。首先，一些机电设备操作者上岗前没有经过专业化培训，管理者们也没有对工作人员专业性提出具体要求，直接上岗，增加机电安全事故的出现概率。其次，安全管理者未做到定期考核作业人员，那些专业素质不足的操作者始终能够留在岗位上，为后续生产工作埋下了安全隐患。总的来说，煤矿机电安全管理漏洞是引发相关事故的重要原因之一，企业应根据具体规范和标准，让机电安全管理程序更加完善，避免安全生产事故对企业发展带来影响。

1.2 煤矿机电设备无法满足安全生產标准

煤矿生产企业在开展日常工作时，应提升对机电设备维修和养护工作的关注度，避免因为机电设备问题引发严重的安全事故现象。从实际发展中能够看出，部分煤矿开采企业为了减少成本投入，选择应用一些不合格机电设备，这也为后续煤炭开采工作带来极大影响。还有一些煤矿生产企业自身经济实力有限，没有在机电设备方面进行投资，存在机电设备不齐全、设备陈旧等问题，不仅无法满足煤矿企业生产需求，也不利于安全生产。除此之外，设备长期超负荷运转，同样也会导致机电设备出现各种问题，缩短设备的使用时间，影响企业生产效率。维修和养护工作开展不到位同样也是煤矿生产企业中的常见问题，机电设备的维修和养护需定期进行，以此来满足安全生产中的各项参数指标，但部分煤矿企业专业维修人员数量不足，无法及时开展机电设备维修养护操作，不利于机电设备的正常运行。

1.3 煤矿机电操作人员专业素质不高

为了维护煤矿生产工作的安全性，各机电设备操作人员应具备良好的专业技能，但在各种因素的限制下，部分企业机电设备操作人员专业性明显不足，无法全面掌握机电设备知识，更无法熟练操作机电设备，这也是近年来煤矿机电安全事故高发的重要原因之一。一般情况下，煤矿机电设备操作特征作业人员在上岗前，需要得到专业化培训，考取上岗资格证书后才能进入到工作岗位。岗位工作中，也经常伴随着替岗、随意调动等问题，这同样也会引发安全问题。人是保证机电设备安全运行的重要因素，企业应根据实际情况，提升人才选拔标准，设定专业培训和考核程序，保证煤矿机电操作人员的专业水准，只有这样，才能真正避免煤矿安全隐患，维护其可持续发展。

2 煤矿机电安全事故的防范措施

2.1 完善管理制度

在科学发展的引导下，煤矿企业工作人员应提升对安全生产的重视程度，做好机电设备管理工作。首先，煤矿需要制定一个稳定、可行的管理制度，定期开展安全管理检查工作。另外，还要对设备管理人员职责范围进行明确，规范设备操作方式和后续维护保养程序，决不能出现工作人员在进行机电设备操作时盲目使用的情况。其次，还要注意设备应用时维护规则合理性，谁应用该项设备，便由谁来承担维护责任，以及后期保养工作。对于关键设备管理责任，同样需要落实到个人身上。作为设备管理者，同样需要参与到岗前培训环节中，再通过后期考核后才能有资格从事管理工作。如果设备存在交接程序，工作人员应做好交接记录，一些大型设备的运行状态，也要记录在案。最后，无论是何种类型设备，在安装和验收时均要保证管理制度的完善性和可行性，避免由于管理制度问题引发机电安全事故。也正是由于制度的完善，能够赋予工作人员较高的安全意识，将安全管理要求在实际操作中体现出来，在工作中保持主动。

2.2 加强设备管理

对煤矿企业来说，加强机电设备管理力度，有利于强化生产的安全性和可靠性。我国很多煤矿企业在先进设备引进上，并不注重设备管理工作，这也进一步加速设备的老化进程。为了维护煤矿企业生产安全，工作人员需要将设备管理纳入日常管理程序中，制定有效的管理计划。各机电设备管理人员应对机电设备安全性进行深入性分析，确定机电设备管理中的不足和问题，采取针对性措施将其解决。另外，机电设备管理人员要强化现场监管力度，根据企业自身发展情况和特点，制定设备管理计划，通过定期检查方式让机电设备管理效果得到优化，保证工作人员能够时刻将机电设备管理放在重要位置上，为煤矿企业安全生产保驾护航。

2.3加强机电管理人员培训

一项工作的开展，少不了人员参与，各煤矿企业除了强化机电设备管理外，还要对相关工作人员培训提高重视程度。具体来说，企业要建立起常态化管理制度，在各个工作环节中设定优胜劣汰规则，将所有工作人员工作效率、质量结合在一起，帮助工作人员共同进步、共同发展。其次，煤矿企业可以设立职工技术竞赛活动，为获胜者准备一些奖励，通过该种手段将煤矿企业机电管理人员的学习积极性调动出来。再次，煤矿企业在发展中，应与新时代新型培训方式相结合，以资源培训为主体，做到理论和实践的全面结合。最后，管理者也要注重新入职工作人员的培训，使其能够在短时间内适应工作环境，加入到企业建设和发展过程中。

2.4对故障诊断技术进行应用

在故障诊断技术帮助下，能够帮助工作人员时刻了解机电设备运行状态。首先，将故障诊断技术应用到提升机故障检测时，为了维护生产安全，人们可以通过检测诊断装置、状态监护系统等，保证提升机故障诊断合理性，合理完成参数检测操作，并通过传感器应用，看钢丝提升环节中是否存在异常情况，与此同时，还能第一时间内发出钢丝绳报警信号，确保提升机可以及时刹车，降低严重事故问题出现的可能性。例如，故障诊断技术在电动机故障排查应用上，能够实现对运行过程的深入性检测，借助于人工神经网络以及专家系统等，明确电动机内部存在的具体故障问题。另外，在电流互感器定子电流检测上，同样也可以应用故障诊断技术，辨别出局房源和机电设备故障类型，帮助工作人员及时确定故障范围，判断出定子绕组存在的短路问题，正确更换定子和绕组方式，在短时间内让电动机恢复正常运行，降低安全事故出现的可能性。

3结语

整个煤矿机电安全生产程序中，管理者应意识到机电安全隐患的危害性和威胁性，建立完善的矿井质量安全体系，完善整个机电设备领域的用人制度，强化操作人员的个人素质，保证安全作业。还要做好设备维护工作，引入新时代科学技术，并将该类技术与管理工作结合在一起，降低安全事故出现的可能性。

参考文献：

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