摘要：随着电力事业的迅速发展，锅炉机组的参数和单机容量也在增加，这就给电力基建单位的大件吊装带来了很大的难度。盘山电厂二期扩建工程2×600MW机组的#3炉汽包吊装另辟佳径，采用劳辛格即用三套GYT-200液压提升装置对255.3吨汽包进行吊装。这是我公司在继华能杨柳青电厂三期扩建工程2×300MW机组安装中成功采用四套GYT-200液压提升装置进行对顶板梁组合件吊装后的又一创举。本文禅述了该装置在使用前应做的准备工作，该装置的实际应用情况及汽包吊装的过程和聚四氟乙烯材料在整个吊装过程中的应用。

关键词：汽包;汽包吊装;劳辛格;液压装置;顶板梁

1.工程概况：

盘电二期扩建工程安装两台2×600MW亚临界燃煤机组，主设备分别由哈尔滨三大动力厂提供，型号为HG 2023/17.6 YM4。锅炉采用钢结构半露天布置，过热器和再热器出口温度540℃，排烟温度125℃。 其中锅炉汽包为锅炉设备最重件，外形尺寸为φ2143×27740mm，不包括内部装置重241t;汽包内部装置16 t ;U型吊杆单重7.15t，2棵吊杆挂于汽包上一同起吊，总起吊重量为255.3t，汽包安装中心线标高EL73304mm，中心线距H排柱2440mm。

汽包进厂后运至锅炉零米起吊位置：汽包中心线距H.4排柱3500mm，中心偏炉左800mm。由于汽包总长27740mm，而锅炉主柱间净距为23600mm，所以汽包上升过程需倾斜37°起吊，方可顺利通过各层横梁。

汽包起吊采用劳辛格吊装即用三套GYT-200液压提升装置吊装，其中A、B两套为主起升，第三套C为调整就位用。主起升液压提升装置布置：炉左为A，炉右为B。

A、B两套主起升液压提升装置配……