唐成玉，何 宇，李 琳，刘 平，陈 建

（四川轻化工大学 材料科学与工程学院 材料腐蚀与防护四川省重点实验室，四川 自贡 643000）

0 引言

锂离子电池自1991年商业化以来，因具有较高的能量密度、环境友好、较长的使用寿命、良好的循环和倍率性能等优点，成为研究者们的研究热点[1-3]。锂离子电池主要由正极、负极、隔膜、电解液组成，其中隔膜作为关键材料之一，主要对正、负极起隔绝的作用，以防止电池正、负极之间直接接触而发生短路，同时为锂离子在正、负极之间穿梭提供通道[4]。

静电纺丝技术主要是聚合物在高压电场力的作用下，溶液发生喷射、拉伸成丝，经溶剂挥发，得到纤维状材料的一种方法。由静电纺丝技术制备的纤维膜，在服装、吸附、碳纤维、传感器等领域得到了广泛的应用[5-6]。并且静电纺丝技术制备的纤维膜，纤维与纤维之间能够无序搭接在一起，进而提高了隔膜的孔隙率，隔膜的孔隙越多，其亲液性也越好[7]。随着静电纺丝技术的快速发展，研究人员采用聚丙烯腈（PAN）[8]、聚偏氟乙烯（PVDF）[9]、聚酰亚胺（PI）[10]、聚芳醚酮（PPEK）[11]、聚偏氟乙烯-六氟丙烯（PVDF-HFP）[12]等聚合物制备纤维膜，但往往由于纤维与纤维之间搭接松散，力学性能较差。为此，研究人员采用热处理、溶剂蒸汽等制备交联型隔膜等[13]。本研究采用静电纺丝法在PAN中添加苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯（SIS）制备交联型的纤维膜，主要探究SIS的添加量对电池隔膜性能的影响。

1 实验

1.1 试剂与仪器

PAN，数均分子量为20万，上虞吴越经贸有限公司；SIS，工业级，YE-1105，湖南岳阳巴陵石化有限公司；……