赵小云， 龚红英， 施为钟， 周志伟， 申晨彤， 嵇友迪

(上海工程技术大学 材料工程学院， 上海 201620)

家用燃气灶外壳是燃气灶的零部件之一，既有固定和保护燃气灶的作用，也增加了燃气灶具的美观和稳定以及易于清洁等附加性能。作为最直观的一个配件，其质量好坏也是灶具品质的一种重要的指标，同时也关系到家庭生活的安全问题[1]。选择合理的工艺方案对确保产品的成形质量和加工成本具有重要意义。利用CAE技术，可以预测板料拉深成形的流动情况、应力应变分布以及厚度变化，可以在模具制造前验证其成形的可能性，并且实现板材形状，尺寸和其他工艺参数的优化，同时也是提高效率和节省成本的有效方法。近年来，进行了许多关于数值模拟在板料成形工艺参数优化等方面的研究。Qiu等[2]运用eta/DYNAFORM完成了对发动机罩面板成形过程的模拟，研究了毛坯的初始形状和尺寸对其冲压成形性的影响。文艺等[3]采用二次响应面和蒙特卡罗方法对后排座靠背零件成形工艺参数进行了优化分析，对板料成形质量进行了优化。利用响应面寻优，灰色理论分析和正交试验抽样相结合的方式，熊文韬等[4]对某轻型卡车底板的成形参数进行优化，成功改善了轻型卡车地板的拉深成形质量。靳阳[5]运用DYNAFORM软件对内凹形零件的冲压成形过程进行了仿真模拟，基于正交试验分析法，研究了外转角、侧壁长度、内转角、拉伸高度、冲压速度、压边力和摩擦因数对零件壁厚的影响程度，得到了最佳的成形工艺参数组合。……