岳庚新

（天津渤化安创科技有限公司，天津300000）

0 引言

Al-Zn-Mg-Cu 系超高强铝合金具有良好强度、较高的耐腐蚀性和抗疲劳性，依据变形铝及铝合金牌号表示方法“GB/T16474-1996”规定，我国命名为7×××系铝合金，作为结构件材料被广泛的应用于航空航天、军事、交通等重要领域。国内外对7 系铝合金做了大量的研究工作，开发了T74、T76、T77 等多级时效处理工艺，通过控制合金中析出相的大小、数量及分布情况，来保证不同工况条件下材料的使用性能需求[1-2]。而固溶处理作为非常重要的热处理工艺环节，为后续的时效处理奠定良好的基础，间接决定了合金组织性能优劣[3-4]。许多学者在固溶处理工艺方面做过大量的研究，并且提出了众多方案。宁爱林等短时间快速加热分级固溶处理方案[5]，提高了7A04 铝合金固溶温度而不过烧，晶粒长大明显，获得良好的力学性能。陈康华等提出长时间缓慢升温[6-7]，将固溶温度提高到非平衡共晶点以上，尽可能减少结晶相的数量，显著提高了合金的力学性能。张新明等研究了多级固溶处理对7050 铝合金的力学性能影响[8]，发现多级处理比单级处理的断裂韧性及强度较高。由此可见，最优的固溶处理工艺对7 系铝合金的组织分布起着决定性作用，对改善析出相的形状、数量、分布等起着至关重要的作用。

本文以喷射成型的7055 铝合金为研究对象，采用双级固溶处理方式，从显微组织及力学性能两个方面综合研究，确定最优的双级固溶处理工艺方案，为工艺生产提供重要的理论依据和时间指导。……