卓士彬,赵 川

(连云港市福源德邦科技发展有限公司，江苏 连云港 222300)

1 背景技术

联碱法纯碱生产中氯化铵冷冻工序是主要能耗工序，联碱行业为降低冷冻工序的能耗，从各方面采取措施进行节能降耗的改进，其中降低投入氯化铵冷冻工序的氨Ⅰ母液温度，是最主要的节能降耗手段，其直接影响氯化铵冷冻工序的能耗。

传统的氨Ⅰ母液冷却工艺是先将来自吸氨的热氨Ⅰ母液送水冷与冷却水换热，水冷基本均采用列管换热器，换热后氨Ⅰ母液温度降至38～40 ℃，再经过母换器与母Ⅱ液换热，换热后氨Ⅰ母液温度降至28～30 ℃，然后再送去冷析结晶系统冷冻工序进行降温，从而析出氯化铵结晶。该工艺缺陷在于因氨Ⅰ母液固定铵浓度与温度的关系，使得氨Ⅰ母液温度只能降至氯化铵结晶临界析出温度，其若进一步降温易造成母换器换热管结晶堵塞，影响运行，从而使得进入冷析结晶系统的氨Ⅰ母液温度较高，势必增加后续结晶工段的冷冻负荷，不能有效、合理地利用低位冷量，增加冷冻系统的冰机负荷，加大了系统的设备投资和维修保养费用；由于增加了系统的冷冻负荷，势必增加系统的运行费用，尤其是能源的大量消耗。

所以，通过技术创新，我公司研究一种联碱法纯碱生产中氨Ⅰ母液冷却新型工艺，采用了结晶器内部循环与换热器外部循环结合的工艺，通过增加换热器管内及管外循环量，提高管内外流速，降低氯化铵母液的过饱和度这一技术……