长征八号:长征火箭系列商业化与智慧化的先行者
2021-03-03宋征宇吴义田徐珊姝陈晓飞
宋征宇,吴义田,徐珊姝,陈晓飞,肖 耘
(1. 中国运载火箭技术研究院,北京 100076;2. 北京宇航系统工程研究所,北京 100076)
引 言
“长征八号”(CZ-8)运载火箭的研制主要是为了填补我国新一代运载火箭700 km太阳同步轨道(Sun Synchronous Orbit,SSO)3~4.5 t卫星发射的能力空白[1],同时面向商业卫星发射市场参与竞争。世界各国也都在积极降低发射成本参与市场竞争。欧洲“阿丽亚娜6号”(Ariane 6)火箭就期望将地球同步转移轨道(Geostationary Transfer Orbit,GTO)价格从“阿丽亚娜6号”(Ariane 5)的2万美元/kg降低50%,并在未来将降至5 000美元/kg[2]。而SpaceX面向SSO轨道小卫星搭载的报价已是100万美元/200 kg[3]。
纵观国际上面向商业市场的运载火箭[2,4-7],其降低成本的技术手段主要体现在以下方面:
1)充分继承已有技术并尽可能实现产品化设计
例如,Ariane 6继承了VEGA-C的固体芯一级、Ariane 5的主低温发动机以及为A5ME项目开发的VINCI低温发动机;日本旗舰火箭H3的结构设计以H-Ⅱ、H-ⅡA和H-ⅡB为基础,且除SRB-3分离外,分离机构和火工装置等关键部件与H-ⅡA/B均无变化,并通过对H-ⅡB发射台局部修改以适应H3接口等。
2)优化结构设计和制造
在结构设计和制造方面,因各国工业基础不同而体现出较大差异。H3火箭将减少特殊材料(如大型锻造环和大型厚板)的使用,通过共用结构并增减柱段形成长、短两型整流罩。Ariane 6[8]提出采用喷丸成型工艺制造贮箱壁板,开发纤维增强优化的火箭壳体,采用基于闭孔聚氨酯泡沫材料的新喷涂外罐绝热方案。在上面级共底贮箱制造中,采用小型板材通过搅拌摩擦焊焊接成大型板材,并通过凹旋整体成型以制造箱底[9]。……
