陈海林

摘 要：陶瓷砖在窑炉快烧时易出现圆弧形“掉角”缺陷，其原因包括碰撞、急冷风裂和预热开裂等。而预热开裂的影响因素主要包括坯体配方原料、烧成温度制度和生产工艺参数。实践证明，通过配方原料调整，提高坯体干燥效率，改善坯体的热稳定性，“掉角”明显减少。保持窑炉预热段平缓的升温梯度，对防止“掉角”有直接作用。升高入窑坯温、降低入窑水分，对减少“掉角”有帮助。对于二次烧成，还需同时保证素烧和釉烧预热段的合理温度制度。当反复出现“掉角”时，综合性的调整方案能从根本上解决问题。

关键词：圆弧形;“掉角”;角裂;预热开裂;温度梯度;热稳定性;坯体原料

1 前 言

近年来，随着建陶企业的快速发展，产能不断提升，产品规格越做越大，生产流程的新问题随着而来，陶瓷砖的圆弧形“掉角”缺陷就是其中之一。“掉角”缺陷发生时，程度轻重不等，难以完全消除，经常反复出现，因每条生产线的实际情况不同，从业人员说法不一，造成工厂缺乏行之有效的解决方案。

2 缺陷现象描述

陶瓷砖的圆弧形“掉角”缺陷通常指的是：烧成时发生在角部、以砖的中心为圆点的圆弧形坯裂，也称“角裂”，有一定的规律，大部分断面整齐圆滑，或有少许粗糙点，因瓷砖的直角部缺掉，俗称“掉角”。 它的圆弧形特征与一般的机械碰撞缺角有明显的不同。当缺陷不严重时，掉的角较小，边长约2～3cm，或者在出窑口砖的角部已出现圆弧形裂纹，然后在平台滚动过程中掉去。……