高铁扣件弹条疲劳断裂原因分析
2021-03-02肖洪秀伍曾黄新杰
工业安全与环保 2021年2期
关键词:裂纹
肖洪秀 伍曾 黄新杰
(昆明理工大学建筑工程学院 昆明 650500)
0 引言
扣件系统将钢轨固定在轨枕上,对联结固定钢轨和其他轨下基础部件起主要作用,保证轨道的正确几何形位,阻止其向纵向和横向偏移。而扣件系统中弹条非常重要,弹条的材料、尺寸设计及其弹条安装都影响着扣件系统功能的运行。弹条在运行期间多次承受着交变应力的周期性变化,在荷载长期作用下经常出现断裂失效,使轮轨上作用力增加,加速轨道各部件性能破坏,轨道寿命缩短,危及行车安全。为提高行车安全,研究弹条断裂问题非常重要。60Si2MnA材质弹条目前是国内WJ-7型扣件最常使用的弹条类型之一,分析60Si2MnA弹条出现断裂失效的原因,有利于WJ-7型扣件的使用寿命和性能研究分析,对扣件的安装和使用具有指导意义和价值提升。研究者主要从静动态受力变形、材料特性和加工工艺两方面进行研究。扣件弹条动、静态受力方面,肖俊恒等[1]通过对轨道高频振动的分析和高速铁路钢轨波磨的研究,得出出现共振是因为弹条固有频率和轨道高频激励相一致,高频振动造成弹条断裂。苏建锋等[2]、高晓刚等[3-4]、肖宏等[5]对Ⅱ型弹条、PR单趾弹条、高速铁路w型弹条和地铁型弹条的振动特性、激励影响,高频效应、模态分析进行研究,认为共振引发弹条疲劳断裂。刘玉涛[6]对扣件安装螺栓预紧力、无砟轨道道床板计算,扣件弹条疲劳损伤研究,根据轴重即将达到1 100 Mt时更换全部扣件弹条。……
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