(中原油田天然气处理厂，四川达州，635000)

1 前言

天然气净化厂循环水厂设计总规模54139m3/h，循环水分为两部分，其中一循设计规模21750 m3/h，二循设计规模32389 m3/h，循环水场排污有旁滤设备的反冲洗排水和冷却塔集水池排污，均为间歇性排水，通过自流进入高浓度污水池。净化厂循环水补充水由新鲜水、锅炉排污水、酸水汽提水和污水回用组成。循环水系统的磷主要来源于锅炉排污水(投加磷酸三钠，维持浓度3.3—4.0mg/L，以P计)、循环水自身加药(缓蚀阻垢剂，维持浓度1.0-1.5mg/L，以P计)。其中一循磷浓度1.3—1.8 mg/L(锅炉排污贡献0.3—0.4 mg/L，占比约20%)；二循磷浓度1.6—2.2 mg/L(锅炉水排污贡献0.6—0.8 mg/L，占比约40%)，循环水排污水的总磷平均2-3 mg/L。原设计排放标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996),水质完全满足该标准，但随着环保要求的逐步提高，根据川环办法(2015)17号文相关要求，循环冷却水按《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050-2007)处置排水，总磷单独处理达标，即要求循环水排污水中总磷(以P计)浓度需小于0.5mg/L，其他水质仍执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)。

表1 排放指标

2 工艺研究

2.1 工艺优选

废水除磷方法有化学法、点解发、微生物法和膜技术处理方法等，应用较多且效果比较好的仍是化学法，本文主要对两种化学法进行分析研究，以确定适合天然气净化厂除磷的工艺。

2.1.1 工艺方案1：一体化快速沉淀

循环排污水接进一体化快速沉淀池，该设备有除磷剂和絮凝剂加药装置，按照比例加入除磷剂和絮凝剂，然后进入设备后半部分的斜管沉淀池中进行絮凝沉降。絮体在斜管沉淀池中快速沉降，絮体经污泥泵排出，一部分污泥进入到一体化快速沉淀池前部分进行回流，增强絮凝效果；……