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(江苏师范大学，江苏 徐州 221116)

矿用防爆灯基本采用LED作为光源，工作中LED光源发热会降低使用寿命并存在安全隐患，因此矿用防爆灯光源上必须安装散热器。目前常用的散热器均为铝合金材质，截面呈三角形或普通平面结构，在散热器的底面上分布数个条状薄型扇热翅。为了将散热器安装在防爆灯具光源上，需要在轴向平面上加工多个螺纹孔，涉及钻孔、倒角和攻丝3个工序。若使用传统夹具在普通钻床上加工，所有工序需分别进行[1-2]，工件要反复多次调整安装，重复定位精度低，钻孔精度和尺寸不易控制，常折断钻头、丝锥，从而造成加工效率低，工件废品率高，质量不能满足产品工艺技术要求等。采用数控机床对散热器钻攻加工可提高加工质量、降低生产成本，因此，需要针对数控机床设计一种专用钻攻夹具[3]，实现对工件定位夹紧，并在一次装夹下完成钻孔、倒角和攻丝工序。

1 矿用防爆灯散热器钻攻工艺分析

1.1 矿用防爆灯散热器特点

因矿井下环境苛刻，散热装置要与防爆灯具平面贴合、轴线平行，并且结构设计还要综合考虑温度变化、空气流动等多方面因素[4-5]，因此散热器采用铝合金材质。由于散热器截面形状特殊，长宽比值大，轴向尺寸较长，形位公差和零件加工后的互换性等方面要求较高，且底面上分布多条很薄的扇热翅，因此在加工中既要保证工件定位夹持的可靠性，还要避免装夹不当造成变形损毁。……