徐 鹏

(西山煤电集团 镇城底矿选煤厂， 山西 古交 030203)

镇城底矿选煤厂位于山西省太原市古交市镇城底镇汾河北岸，是一座入选易选煤的矿井型炼焦煤选煤厂，1986年投产，入选原煤来自镇城底矿的高、低硫煤层。2014年进行扩大产能技术改造，采用3GDMC1300/920A型和JQW1100/780型两套无压三产品重介质旋流器不分级不脱泥选煤，-0.5 mm精、中煤磁选机尾矿(简称磁尾)采用两套FJC16-6喷射式浮选机直接浮选，主要产品为十级肥精煤，副产品有混煤、煤泥等，入洗能力2.4 Mt/a[1].

1 目前存在问题及分析

镇城底选煤厂精煤磁尾经过截粗弧形筛脱水脱泥(弧形筛型号分别为HS-F-322060、VSB302060，弧形筛筛缝为0.5 mm),筛上物由煤泥离心机脱水回收，筛下物由浮选机分选回收，其工艺流程见图1，浮选入料粒度组成见表1.

浮选入料为精煤磁尾以及中煤磁尾弧形筛筛下物。由表1可知，浮选入料中+0.5 mm粒度级的占比为5.65%，粒度级为0.5～0.25 mm的物料占比为37.42%. 生产中存在“跑粗”现象。

原弧形筛入料(精煤磁尾水)的粒度组成情况见表2. 由表2可知，精煤磁尾水中主导粒度级为0.25～0.125 mm，占比为33.82%，灰分为15.01%；+0.25 mm的累积灰分为8.51%，累积产率为37.40%.+0.25 mm粒度级物料经重介旋流器分选后，灰分指标已经满足最终精煤产品的质量要求，再进入浮选系统存在重复分选，造成生产成本浪费，也会使入浮矿浆浓度升高，浮选机分选精度降低。所以，需要使用截粗筛对+0.25 mm粒度级物料截粗。在实际生产过程中，更换使用小于0.4 mm规格的弧形筛板，但造成弧形筛脱水脱泥效果下降，截粗筛筛上物水分高于50%，离心机出现跑水，导致产品水分严重超标。……