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马兰矿选煤厂洗选工艺系统优化改造

2021-03-01刘俊芳

山西焦煤科技 2021年12期
关键词:效率工艺系统

刘俊芳

(山西西山煤电股份有限公司 马兰矿选煤厂, 山西 古交 030205)

马兰矿选煤厂隶属于山西焦煤西山煤电股份有限公司,1993年10月投产,属矿井型炼焦煤选煤厂,设计生产能力4.0 Mt/a,主要入洗马兰矿02#、2#及8#三层原煤,煤质为优质肥煤。原洗选工艺为小于50 mm的原煤经无压三产品旋流器,分选出精煤、中煤、矸石3种产品,精煤磁选机尾矿和精煤离心机离心液经煤泥池由泵打到弧形筛脱水,筛上物进入粗煤泥高频筛、离心机脱水后,成为粗精煤泥产品。弧形筛筛下水、粗煤泥高频筛筛下水、离心机离心液进入浮选入料池,经浮选机分选、快开压滤机脱水后成为细精煤泥产品。主要产品是十二级肥精煤,销往国内大型钢厂,副产品为优质动力煤,全部内销西山煤电集团兴能电厂。

马兰矿选煤厂入洗的3层肥煤可选性和煤质差别较大,02#煤顶板有0.15 m左右的铝土泥岩,8#煤煤层中含有一层炭质泥岩。这两种泥岩在水中极易泥化,产生大量的次生煤泥,不脱泥洗选导致生产过程问题不断,生产技术指标达不到规定要求,亟需优化工艺改善生产现状。

1 改造前洗选工艺系统存在的问题

1) 介耗高。原流程为不脱泥入洗,入洗原煤中-1.5 mm煤泥含量高达35%,洗选煤泥全部进入主洗及脱介系统,导致原煤介耗高达3.26 kg/t,远高于同类型选煤厂介耗。

2) 产品质量不稳定。该选煤厂无粗煤泥分选系统,现有粗精煤泥回收系统采用分级回收,弧形筛、高频筛脱泥降灰效果差,粗精煤泥灰分有时高达15%以上,使重选为其“背灰”,产品质量不稳定,精煤产率低[1].

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