王 澍 ，徐龙泉，董 浩，彭黔荣*，周明珠，张 龙，罗光杰，吴晓松，李志刚，刘 勇

1.中国科学院合肥物质科学研究院，合肥市蜀山湖路350号 230031

2.中国科学技术大学，合肥市金寨路96号 230026

3.贵州中烟工业有限责任公司技术中心，贵阳市经济技术开发区开发大道96号 550000

4.国家烟草质量监督检验中心，郑州高新技术产业开发区翠竹街6号 450001

卷烟爆珠生产过程中，受到材料、工艺及设备等因素的影响［1-2］，在爆珠滴制成型时需要其外壳自然收口成球，但当生产中的流速、介质密度等参数发生变化时，会导致爆珠外壳收口状态不稳定，出现外表面小区域隆起的情况，称为爆珠拖尾缺陷。由于不同卷烟爆珠制造工艺及壁材配方不同，拖尾高度对机械性能的影响也存在差异。因此，生产中需综合考虑爆珠制造工艺、壁材配方及卷棒设备结构等因素，根据具体情况确定剔除拖尾爆珠的高度阈值。对于常用的直径2.8 mm和3.5 mm两种规格爆珠，需要将拖尾高度大于0.2 mm的爆珠进行剔除，这是因为拖尾高度较大的爆珠会对滤棒的上机适应性产生影响，导致爆珠在卷入滤棒过程中出现破裂，甚至堵塞卷棒设备。而高度小于0.2 mm的拖尾也会对爆珠质量产生影响，造成拖尾爆珠的压碎强度（指压破爆珠所需施加的力）偏低，因此在生产控制环节需要通过计算批次爆珠的拖尾率，对相关设备参数进行调整。目前国内外常规的卷烟爆珠外观检测设备多用于检测气泡、颜色等缺陷［3-5］，对于卷烟爆珠拖尾缺陷检测则鲜见报道。……