张胜文 夏子凡

（1.江苏科技大学机械工程学院 镇江 212003）

（2.江苏科技大学江苏省船海机械装备先进制造重点实验室 镇江 212003）

1 引言

伴随着激光加工技术的发展和科研人员的研究，激光表面淬火技术在材料表面强化领域的应用越来越受到行业的大量关注。激光淬火技术对比传统表面强化技术在表面强化领域优势更为明显，发展潜力无穷［1～3］。激光淬火后试样表征检测分析和利用计算机技术模拟激光淬火过程是当前对激光淬火技术的研究主要有两个趋向。在基于试验的的激光淬火技术研究部分，兰州理工大学贾金凤等利用CO2激光器对HT250 进行了表面激光淬火，与高频感应淬火进行了试验对比，确定了激光淬火的最佳工艺参数和分析了淬火后试样的磨损失效形式［4］，美国 McDaniels 等对 AISI4340 进行了激光淬火，分析了淬火后的疲劳强度和微观组织，结果显示激光淬火技术的热影响区不会对高循环工作材料的疲劳强度造成不良的影响［5］，Stanislav 对铸铁进行激光淬火后发现，其表面硬度及耐磨性与传统表面强化技术相比，均有大幅的提升，并描述了石墨附近的相变，该描述涉及到硬质相和碳化物相的形成，从而使硬度值达到65 HRc以上，并具有良好的耐磨性［6］。在激光淬火数值模拟研究上，计算机控制技术的飞速发展给激光淬火过程中数值模拟的研究带来大量研究成果，为数值模拟技术在激光淬火应用提供了良好的理论基础［7～11］，青岛理工大学惠英龙……