张向英，乔琦，王储

(中海油气(泰州)石化有限公司，江苏 泰州 225300)

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近年来现代工业不断发展，润滑脂技术也得到快速提高，其应用领域涵盖了工农业、交通运输业、电子信息业和军工及航天工业[1]。随着各个行业技术不断升级，机械设备趋向于高温、高速及高负荷方向发展，因此，对润滑脂的要求也日益提高，要求润滑脂具有更好的高低温性能，可以适应更广的温度范围；具有更好的极压抗磨性及胶体安定性能，可以适应高速高负荷的润滑环境[2-4]；具有更好的氧化安定性，可以延长使用寿命，降低成本。

润滑脂主要是由稠化剂、基础油、添加剂三部分组成。一般润滑脂中基础油含量约为75%～90%，皂化剂含量约为10%～20%，添加剂的含量不超过5%。基础油是润滑脂的主体，是润滑脂的分散介质，对润滑脂的性能影响较大，一般基础油具有合适的分子结构、馏分及黏度，有良好的黏温性能、低温性能、热安定性、氧化安定性及抗腐蚀性能，并且要具有较高的闪点。一般润滑脂采用中高黏度的矿物油作为基础油，也有为适应苛刻条件的润滑及密封，选用合成型基础油，如酯类油、聚α-烯烃油、硅油等，合成油的使用性能更好，寿命更长，但成本较高[5-6]。炼油厂一般利用减压馏分油和减压渣油生产润滑脂基础油。传统的老三套基础油生产工艺，工艺流程复杂，收率低，污染大[7]。随着润滑脂技术发展对基础油性能要求的提高、环境保护要求的提高以及矿物油高压加氢工艺技术的进步，高压加氢工艺生产润滑脂用基础油得到认可。……