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亭南选煤厂煤泥截粗回收工艺优化研究

2021-02-23韩臻

选煤技术 2021年5期

韩 臻

(1.山东博选矿物资源技术开发有限公司,山东 济宁 272073;2.陕西长武亭南煤业有限责任公司,陕西 长武 713602)

重介选煤工艺产生的煤泥水是个很棘手的问题,浓度低、水量大,需要分选、分级、脱水等多个工艺环节综合解决,煤泥的回收处理成为选煤行业的热点问题。当前煤泥处理设备主要有水介旋流器、弧形筛、浮选设备、角锥池、叠层筛、浮选柱、压滤机、浓缩机等,每种设备都有其技术优势与不足,需根据煤泥特性及现场需求进行合理选择[1]。亭南选煤厂处理能力为5.0 Mt/a,属于大型矿井型重介选煤厂,生产工艺流程为原煤破碎到150 mm以下,150~25 mm浅槽重介分选,生产150~75 mm洗大块和75~25 mm的洗中块,<25 mm采用两产品重介质旋流器分选,粗煤泥采用TBS分选,细煤泥浓缩压滤,主导产品为优质动力煤。在原煤泥处理环节,该厂采用水介旋流器组(处理量为1 200 m3/h左右,截粗粒级为<0.25 mm,煤泥入料浓度在160 g/L左右),仅对底流进行弧形筛截粗回收,而溢流直接(浓缩+压滤)形成煤泥产品,没有解决溢流跑粗问题。生产中,水介旋流器底流经弧形筛、离心机脱水,作为中煤产品回收;溢流先经过浓缩机浓缩,再由压滤机脱水形成煤泥产品(湿煤泥或细煤泥)。但实际生产中,水介旋流器溢流有“跑粗”现象,不仅影响浓缩池的工作效率,而且粗颗粒多是低灰优质煤,还造成资源浪费。在煤泥量增大时,该厂煤泥产量也会增大,约占原煤的10%以上,每小时就有上百吨煤泥产出,其中低灰粗颗粒产量就更明显,本应属于精煤产品,却随煤泥售出,影响经济效益。由于煤泥储装运销成本都比较高,加上国家环评政策越来越严,因此煤泥截粗是急需解决的课题。

1 煤质特性分析

根据GB/T 5751—2009《中国煤炭分类》规定,亭南矿井原煤属于低灰、低硫、低磷、含油、中高挥发分、中等软化温度灰、高热值不黏煤,是一种优质动力煤。煤的视密度变化在1.25~1.43 g/cm3之间,平均值为1.36 g/cm3,真密度变化在1.14~1.50 g/cm3之间,平均值为1.47 g/cm3,煤层硬度普氏系数为1.95,属于中硬度煤。通过大筛分试验来分析亭南选煤厂煤质特性,结果见表1。

表1 亭南选煤厂原煤大筛分试验结果Table 1 Raw coal screening analysis %

由表1可以看出: >25 mm粒级产率为22.18%,灰分为33.61%,比原煤灰分高,说明矸石较硬,大块中存在大量的可见矸;原煤各粒级灰分随着粒度的减小,整体呈降低趋势,说明煤和矸石存在硬度差异,但<0.5 mm粒级灰分有所提升,说明矸石略有有泥化现象;<1.0 mm粒级含量占全样的21.53%,总煤泥量较大。

亭南选煤厂煤泥采用水介旋流器进行分选处理,水介旋流器底流和溢流筛分试验数据分别见表2和表3。

表2 亭南选煤厂水介旋流器底流筛分试验结果Table 2 Hydrocyclone underflow size analysis %

表3 亭南选煤厂水介旋流器溢流筛分试验结果Table 3 Hydrocyclone overflow size analysis %

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