王新章

摘  要：近年来，随着社会经济的飞速发展，人们物质需求随之提高，促进了土建行业的发展。高支模施工技术属于全新施工工艺，可为土建工程的施工建设提供必要支撑。基于此，文章将高支模施工技术作为主要研究对象，重点阐述其在土建工程中的具体应用。

关键词：土建工程;高支模;施工技术

引言

对于工程施工质量的保障而言，高支模的技术在土木建筑施工中是比较关键的技术，同时利用该项技术进行施工还能够在一定程度上提升施工效率缩作业周期。不过在实际的作业过程中需要对高支模技术严格把关，避免非理性化使用，不然就会因为该项技术的不成熟而暴露出一系列的施工质量的问题，所以合理的运用该技术于建筑施工作业中能夠起到事半功倍的效果。

1高支模施工技术概述

高支模施工技术，即将高度相对较高的钢筋等应用于大规模框架建筑中并形成支撑体系，会直接影响房建土建工程项目施工质量，且此施工工艺稳定性将对建筑整体稳定性带来较大程度的影响。然而，在实际操作方面，始终存在亟待解决的问题。因高支模施工技术相对特殊，且作业高度高，大部分均为高空作业，风险系数较高，易发生意外事故。为此，建筑企业应合理采用相关安全措施，采用安全手段，使风险发生率降低。运用高支模施工技术的过程中，会选择较长钢筋，以建筑构筑为支撑结构。由于施工材料高度大，且施工工艺尚未成熟，灵活性相对受限，直接增加了高空作业难度，使施工作业人员面临严峻挑战。应用高支模施工技术时，施工材料造价相对较高，会循环使用施工材料，在这种情况下，完成结构安装并定型后，应拆除高支模。由于其高度相对较高，增加了作业难度，在拆除高支模时需要采取针对性措施。

2土建工程高支模施工技术要点

2.1施工前期准备

由于高支模施工的难度和复杂性，施工单位需要做好施工前的准备工作，以确保高支模施工的顺利、有效开展。例如在施工之前，施工单位必须仔细选择材料并设计施工计划。在选择材料时，要根据相应的施工条件、施工要求和施工环境选择合适的材料。常用材料包括木材、钢材和混凝土，而无论选择哪种材料，都要确保材料规格和标准符合国家规定和建筑要求。为了确保材料的质量，必须在施工前检查和测试材料，以防止不合格的材料在施工中使用。

2.2高支模安装

在高支模安装环节，需提前开展施工测量作业。测量人员对梁线位置、水平控制线、框架核心线等位置进行标记，将位置偏差值控制在允许范围。同时，在模板安装过程中，定期对模板位置、垂直度进行测量校正;施工人员参照设计图纸、按特定顺序对高支模、支撑结构进行安装，禁止私自篡改支模顺序;对模板安装质量进行检查，如模板结构稳固性、与支撑架连接情况;对模板拼缝进行处理，填充海绵胶条等密封材料;清除模板表面、内壁附着灰尘与积水，在表面均匀涂刷脱模剂。此外，在安装不同部位高支模板时，施工技术人员需要掌握相应的操作要点，具体如下：在安装柱模板时，重点对对角线、柱箍安装情况、模板垂直度、长度差等参数进行测量校正。配置18mm厚胶合模板即可满足柱模板施工需求。要求所支设高支模板与建筑柱体构件二者规格尺寸相同，在梁柱构件接头区域中对高支模板采取开槽处理措施，对梁柱模板接口处进行密实处理。在安装梁模板时，严格遵循特定施工顺序，依次开展支撑架搭设、柱头高支模板安装、铺设底部板材、拉线找平、封侧模板等作业。随后，对所安装梁模板的各项参数进行检查，确定模板位置等。参数与技术方案符合，大小龙骨骨架跨距、支架立柱跨距二者相同后，方可完成梁模板安装作业。

2.3高支模验收

在对高支模施工工艺的支架进行规划和设计时，施工方的技术人员应与施工作业人员共同探讨规划方案，充分结合实践经验与理论知识体系，尽量避免后续的施工作业进程出现失误。高支模的验收工作应由施工方的检测部门进行，当自查自检工作完毕后，将高支模的检测结果上报建筑工程项目的监理部门，由第三方监理部门开展高支模验收工作。在高支模验收工作进程中，由专家对施工项目现场的环境与高支模的实际施工结果进行对比，对施工质量进行反复验证，若质量验收合格，方可开展下一项施工环节。高支模施工作业的检验结果可能会影响施工时间。因此，在发现问题时若继续开展施工活动，会因返工耽误工期。如果在各项施工工序完成后，迅速开展质量检验工作，能尽早发现问题并降低施工损失。在高支模施工作业的验收环节，施工方应按作业计划提前制订检验标准，为后续的质量检验工作提供系统性的参照物。检验工作人员不可凭个人经验开展检验工作，应借助科学合理的检验手段保障高支模施工作业的安全性，确保施工质量符合标准。

2.4混凝土浇筑

在高支模施工作业进程中，施工方的施工作业人员应首先检查混凝土材料的配水率与实际性能。在开展混凝土浇筑作业活动时，为保障高支模施工作业进程中的材料质量，在混凝土浇筑环节，相关人员需严格根据施工作业标准开展浇筑作业活动。通常情况下，施工作业人员会从中间开始浇筑，并逐渐向四周进行扩散性浇筑，在模板的中间位置倒入混凝土，并逐渐向两侧及四周进行浇筑。施工方应严格管控混凝土浇筑的施工标准，重点管控高支模作业进程中的各项安装细节，在混凝土浇筑作业前，施工作业人员应精确把控水平控制线轴线及梁线的位置。在实际的施工作业与混凝土浇筑作业进程中，施工作业人员应保障混凝土浇筑作业的均匀性，确保混凝土的浇筑质量，提升施工质量。为进一步提升混凝土浇筑水准，应请专业技术人员根据建筑工程项目的结构特点，排查在混凝土浇筑过程中潜在的安全隐患与质量问题，及时进行处理并改进相关措施。尤其应重视混凝土浇筑作业的前期管理，根据施工工艺水准开展质量检测工作，保障建筑工程项目高支模施工作业质量。

2.5高支模拆除

拆除高支模是高支模施工技术的应用重点，须遵循具体要求开展，须结合高支模跨度差异选择相对应的拆除形式。若跨度超出8m，要求混凝土强度为95%时可将模板拆除;若跨度低于8m，混凝土强度在75%时可拆除。拆除期间应注意以下几点，第一，振捣期间需在完成混凝土施工8d后，工作人员应检验高支模混凝土的强度，若强度达标即可开展后续操作，若不达标应过段时间再次检验强度。第二，拆除高支模时，应根据浇筑与拆除顺序开展，应根据基层不同采取分层拆除的方式。次梁与侧梁模板是最先拆除的部位，随后是主模板。第三，在实际拆除期间，为减小拆除的难度，应构建专门施工平台，在拆除作业后结合模板类型分类别地放置，为后期继续使用提供方便，应检修模板的质量。

结语

综上所述，高支模施工技术是土建工程持续发展之下的必然产物，作为新型技术形式，其有效降低了高层建筑施工难度，并创造安全的建设环境。土建工程中，根据实际情况合理引入高支模施工技术后，在保证施工质量的同时还有助于提高施工效率。为充分发挥出高支模施工技术的优势，施工单位则要加强对原材料的质量控制，提高员工的综合水平，根据实际勘察结果编制科学的施工方案等，确保高支模施工技术的应用效果，推动土建工程项目的发展

参考文献

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