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雷达功率组件的金刚石微通道热沉激光加工工艺

2021-02-22姜海涛崔健磊殷东平梅雪松

中国机械工程 2021年3期

姜海涛 崔健磊 殷东平 梅雪松

1.中国电子科技集团公司第三十八研究所,合肥,2300882.西安交通大学机械制造系统工程国家重点实验室,西安,710054

0 引言

随着雷达体制和技术不断朝着“极大极小两极化”方向发展,构成雷达系统基础的功能模块,如T/R等微波功率组件,呈现出多功能、高集成、大热流密度的发展趋势[1-3]。尤其是氮化镓(GaN)芯片的广泛应用,雷达功率组件的热流密度很快突破500 W/cm2,未来将超过1 kW/cm2。然而,目前功率组件散热技术在架构体系及工艺实现方面,仍局限在400 W/cm2之内,高效散热技术发展越来越跟不上雷达系统的发展速度,已成为技术瓶颈。

金刚石微通道热沉[4-7]采用了热导率高达2 kW/(m·K)的金刚石膜材料,通过设计高效微通道的结构形式,采用直接与功率芯片封焊和热扩展的架构体系,可满足热流密度大于1 kW/cm2功率组件的散热需求。然而,金刚石热沉材料的莫氏硬度为10,新莫氏硬度为15,显微硬度为10 GPa,显微硬度比石英高1000倍,比刚玉高150倍。由于金刚石硬度最高,金刚石的加工只能依赖于聚焦离子束和激光束加工,而激光凭借极高的峰值功率、精确的损伤阈值、极小的热影响区、高的加工精度,以及适合于各种难加工超硬材料的特点,成为科研人员关注的焦点。

ODAKE等[8]利用纳秒紫外激光对聚晶金刚石和单晶金刚石进行了微槽加工实验,研究发现,相比单晶金刚石,热导率较小的聚晶金刚石具有较低的烧蚀阈值,更容易被加工。欧阳承达等[9]利用光纤纳秒激光器进行了金刚石表面微槽加工的实验研究,获得不同截面形状的微槽结构,并分析了不同激光参量对微观结构的影响规律,结果表明,光纤纳秒激光加工的微槽截面为三角形,截面形貌受激光入射参量的影响较大。……

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