边 远

(大同煤矿集团精煤分公司，山西 大同 037007)

0 引言

山西某矿配套选煤厂于1998年建设完成，煤炭洗选能力提升至120万t/a，主要洗选该矿的9号、10号煤层。其中9号煤层赋存较为稳定，全区可采，厚度在2.88～4.96 m，平均3.25 m，局部含有厚度在0.1～0.3 m泥岩夹矸；10号煤层部分可采，厚1.25～3.86 m，平均2.35 m，含一层0.3 m厚夹矸；12号厚1.52～3.68 m，平均2.02 m。从9号、10号、12号原煤可选性来分析，9号煤层精煤产率高，矸石含量相对较低，10号煤层属于难以洗选煤层，12号煤层分选性中等。为此，从经济性、选煤厂洗选工艺以及9号、10号、12号煤层煤质等方面出发，对配煤入洗方案进行优化。

1 洗选工艺及存在的问题

1.1 选煤厂洗选工艺

用跳汰机对原煤洗选，分选出矸石、精煤以及中煤等产品。精煤用振动筛脱泥、脱水后再进行13 mm分级，粒径>13 mm为块精煤；粒径在0.5～13 mm间需要再通过离心机进行脱水处理，形成末精煤。中煤采用提升机提升至中煤筛进行脱水处理后形成中煤产品。粒径在0.5 mm以下的煤泥采用分级旋流器处理后，0.3～0.5 mm间粒径煤采用粗煤泥分选机处理，并经压滤机脱水后形成精煤，底流采用高频振动筛脱水处理后形成中煤；粒径小于0.3 mm的煤泥通过浮选机进行处理，并脱水后形成精煤[1-3]。具体煤炭洗选工艺流程如图1所示。

图1 选煤厂煤炭洗选工艺流程

1.2 选煤厂存在问题分析

该选煤厂设计之初原煤为极易或易洗选煤炭，采用跳汰机对此类原煤洗选时具有极强的适应能力。但随采深增加、煤量变差，选煤厂的煤炭洗选工艺过程，操作方案、生产组织以及人员素质、过程控制等方面仍是延续易选煤方式[4-7]。在……