王江龙

(陕西黄陵二号煤矿有限公司，陕西 延安 727307)

0 引言

随着科学技术水平的不断提高，矿井采煤工艺也发展迅猛，机械化采煤工艺已经得到了普及。现代化采煤工艺的发展方向是通过采煤技术与现代高新技术相结合，研究开发高产、高效、高安全性和高可靠性的采煤工艺[1-4]。而掘进巷道高度不够以及伴随着综采工作面推采出现的巷道底鼓等问题的处理方式一直比较落后，多数采用人工处理的方式，工作效率低，人员劳动强度大，难以满足综采工作面高产高效的采煤需求，制约矿井采煤技术的发展[5-8]。为此，以某矿209综采工作面为例，引进一套能够快速解决掘进巷道高度不够和回采巷道底鼓等问题的机械化设备，以期实现“机械化换人”的安全生产理念，促进矿井安全生产水平的全面提升。

1 工作面基本情况

1.1 工作面设计

209工作面设计走向长度4 382 m，倾向长度300.5 m，工作面采用“一面三巷”的布置形式，三巷分别为胶带巷、回风巷和辅运巷，胶带巷主要作为胶带输送机安装通道，回风巷主要作为工作面回风通道，辅运巷主要作为无轨胶轮车运输通道。

1.2 工作面地质条件

煤层平均厚度3.2 m，煤质为低-中等软化度的富油煤，易片帮。工作面直接顶为厚度13.8～25 m的粉砂岩，直接底为灰黑色细粒砂岩、粉砂岩，岩石成分以石英、长石为主，薄层状，含植物化石碎片和云母片，水平层理或不显层理，厚度约1～7.3 m，岩石普氏硬度f为4～6。工作面埋深395～699 m，且工作面西南紧邻207采空区。因此工作面及回采巷道易出现底鼓、开裂现象，对工作面回采有较大的影响。……