钟智川

（江西省锅炉压力容器检验检测研究院南昌分院，江西 南昌 330000）

0 引言

在TSG D7005-2019《压力管道定期检验规则-工业管道》（以下简称《定检规》），要求对首次检验的GC2、GC3管道应具有一定的埋藏缺陷检测比例，且规定了埋藏缺陷检测的方法为超声检测或者射线检测。射线检测由于其具有显示直观、检测结果能够永久保存等特点，成为压力管道定期检验中埋藏缺陷检测最主要的方法[1]。根据《定检规》的要求，对所抽查的焊接接头应优先从重点部位选定，因此，可能存在大量不等厚的对接焊接接头或厚壁对接接头需要射线检测。在用管道的焊接接头由于无法进入管道内部，只能采用源在外的双壁透照方式，检测时，存在检测效率低、拍片难度大、废片率高等缺点，笔者通过检验实践，发现通过双胶片技术，可以快速高效地对该类对接接头进行检测，效果良好。

1 双胶片检测的技术优势

当所检测部位两侧存在较大的厚度差时，由于厚的一侧对射线的吸收和散射均大于薄侧，因此透射过厚侧的射线强度较薄的一侧将会弱很多。如果此时对其进行射线透照，在同等的曝光量的前提下，将发生厚侧黑度低，薄侧黑度高的现象。而根据NB/T47013《承压设备无损检测》的规定，不同检测技术等级的底片黑度值均应控制在一定的范围，如对于AB 级检测，单胶片透照时，其黑度控制在2.0～4.5[2]。如果超过这个黑度范围，除特别规定外，底片均应判作废片，这将造成极大的浪费。而对于大壁厚焊接接头，往往要求透照时间特别长，或者通过高参数的射源进行检测，才可以到标准要求的黑度值。……