孙岱华

（北京市特种设备检测中心技术质量室，北京 100029）

履带起重机在石油化工、核电风电、海洋装备、交通运输等工程建设中应用广泛。随着被吊设备的体积与重量的不断增加，履带起重机的应用占比越来越多［1］，安全作业成为这类特种设备的首要问题。履带起重机的桁架臂是重要承载构件之一，为了扩大作业空间，臂架的长度越来越长，一旦出现缺陷，在空间和时间上很难阻止事故的发生，对生命财产构成巨大威胁。因此，合理分析臂架的受力，掌握应力与位移及稳定性的规律，对履带起重机的安全运行至关重要。

履带起重机的危险受力工况不仅在作业状态，很多时候会发生在起臂这种非作业工况。由于臂长，重心远离回转中心，加之结构长细比大，刚性弱，易于出现较大的下挠。与此同时承受变幅拉板对臂架的轴向载荷作用，会进一步加大臂架的下挠量，容易出现臂架变幅平面内的失稳［2］。

为更好地了解和掌握臂架起臂状态下的应力变形及失稳情况，以一个臂节为试验对象，进行起臂状态下的破坏性试验，由此获取结构首先破坏的部位，并依据理论来分析产生破坏的原因，为履带起重机安全运行提供数据支持。

1 臂架的破坏性试验

选取使用频率较高的50 t 级履带起重机臂架为研究对象，受试验条件限制，不能对整体臂架进行破坏性试验，因此按实际臂长，选取重心附近9 m主臂标准节为试验对象，如图1所示。

图1 主臂标准臂节9 mFig.1 9 m section of main boom