袁童安 王先鹏 王浩 吕其晔 曲兆金

摘 要：对于传统铝合金模板型材生产要求较高，传统铝挤压模具生产需在7500t级别以上的挤压机内生产，对生产厂家的生产设备要求较高，为改良传统铝挤压模具设计方案的缺陷，本文提出了一种全新“腔压喷射”铝挤压模具设计方案，简单介绍了铝合金模板型材截面的相關参数，对比传统铝挤压模具设计存在的问题，介绍了新型“腔压喷射”铝挤压模具的设计理念和优势，促进了铝合金模板型材生产工艺的精进，为铝合金型材领域的发展提供了新的方向。

关键词：腔压喷射;铝合金型材;铝挤压模具设计

引言

常规的铝挤压模具一般由上模、下模两部分构成，供料通过上模中的分流孔或导流槽进入模具，其设计形状和大小基本接近铝合金型材，由于传统铝挤压模具的设计方案制作难度大、易发生变相等缺陷，因此本文提出了一种全新“腔压喷射”铝挤压模具设计，首先在模具的供料位置设置供料口[1]，采用铝棒对两侧弧面的铝熔体进行压缩，使其发生喷射效应，减少了铝棒受到的变形力，降低了模具的生产难度，且精度精准更能适用于生产小尺寸的铝合金模板型材，降低了生产设备的需求，缩小了生产成本，能够有效提升铝合金型材的生产效率和生产量，从而扩大铝合金型材的应用领域[2]，促进铝合金事业的进一步发展。

1铝合金模板型材截面

铝模板型材采用铝合金作为生产原材料……