曹勇

（霍州煤电集团，山西 霍州 031400）

0 引言

带式输送机是煤炭生产过程中重要的输送设备，负责将原煤由井下工作面运输至地面工作，其工作的可靠性关系到煤炭的运输效率。带式输送机的重要组成部件之一滚筒，是输送机的传动部件，工作时为带式输送机提供动力和改变输送带方向。滚筒工作时环境恶劣，受力情况复杂，尤其是滚筒筒壳，是整个滚筒组件正常工作的关键，也是带式输送机使用时经常出现问题的部件之一。因此，以辛置矿DSJ80/40 型带式输送机为例，进行输送机传动滚筒筒壳强度分析与优化设计。

1 传动滚筒结构

辛置矿DSJ80/40 型带式输送机传动滚筒主要负责传递动力，运行过程中动力来源于驱动系统和传动系统，传动滚筒和输送带之间存在较强的摩擦力，驱动力矩通过摩擦力的形式传输至输送带，驱动输送带转动运行，实现煤炭的连续输送。常见的传动滚筒结构有2 种，分别是单端驱动滚筒与双端驱动滚筒，主要区别在于双端驱动滚筒的输出动力高于单端驱动滚筒。此次研究的DSJ80/40 型带式输送机传动滚筒为单端驱动滚筒，结构如图1 所示，主要由轴、轴承、辐板、胀套、筒壳和轮毂6个零件构成。

图1 传动滚筒结构Fig.1 Transmission drum structure

2 有限元仿真分析

2.1 三维模型建立

根据DSJ80/40 型带式输送机传动滚筒结构尺寸和技术资料，采用SolidWorks 进行传动滚筒三维模型设计。为了更真实的模拟滚筒筒壳的工作状态，提高仿真计算结果的准确度和计算效率，建模时进行了适当的简化，忽略零部件的倒角、圆角、沟槽、凸台等一些小特征。……