李若岩，慕海莺，张友鹏，席永胜，贾盼

(1. 兰州交通大学 自动化与电气工程学院，甘肃 兰州 730070；2. 中国石油兰州寰球工程有限公司，甘肃 兰州 730060)

异丁烷与丁烯烷基化生产过程中产生的工业废硫酸是一种危害生态环境的污染物，废硫酸不仅处理难度大，而且处理费用高，成为炼化企业的难题[1-2]。废硫酸不经处理遗弃或处置不当，将严重影响到生态环境。多年来，中国由于缺乏较为成熟的废硫酸再生回收技术，炼油厂不具备处理废硫酸的能力，如一套100 kt/a硫酸法烷基化生产装置所产生的工业废硫酸，经与碱液进行酸碱中和反应后，还需付出约人民币500元/吨以上的高额运输费去填埋处理，造成环境生态污染与烷基化油品生产成本不断增加。

为解决硫酸烷基化生产中存在的废硫酸问题，近年来，国内外炼化企业已相继开发出废硫酸再生回收利用技术。2015年，国内引进美国杜邦公司开发的废硫酸“干法”再生MECS SAR技术，建成中国海油惠州石化有限公司、中国石油吉林石化公司等废硫酸再生回收装置投产运行[3]。引进丹麦托普索公司、美国杜邦公司废硫酸“湿法”再生WSA技术，建成中国石油大连西太平洋石油化工有限公司、宁波海越石化和山东神驰石化公司等废硫酸再生回收装置投产运行[4]。2016年，采用中国石油开发的废硫酸“干法”再生技术，建成中国石油辽阳石化公司、中国石油抚顺石化公司等废硫酸“干法”再生[5-7]装置投产运行。

1 废硫酸回收工艺技术及应用

1.1 废硫酸组分分析

工业废硫酸组分分析见表1所列。……