陈庆光，徐聪聪，聂 鹏，于智伟，王伯韬

（山东科技大学 机械电子工程学院，山东 青岛266590）

抽出式矿井主要通风机通常都需要在风机出口处加装扩散器，以回收风机出口的部分动压，即利用扩散器将部分动压转变为静压，用于克服矿井通风阻力，从而达到降低风机出口动能损失、提高矿井通风系统运行效率的目的[1]。

关于扩散器的优化设计研究，前人已从其外壁形状、断面扩张系数和扩散角等方面做了大量工作，Zhang 等[2]基于分离涡方法分析了卡门涡发生器安装的位置及其尺寸对某锥形扩散器内流动分离的影响。Chen[3]运用速度势反演法设计了1 种双切流线型扩散器，并对不同断面扩张系数下的模型进行了数值分析，发现断面扩张系数越大，扩散器对于动压的回收能力越强。Yao[4]对混流风机尾部加装的新型扩散器进行了数值模拟与现场实验测试，发现当其仰角增大为10°时，风机的流量及效率得到进一步提升。贾兴豪[5]使用RNG k-ε 湍流模型对加装导流器的弯管内流场进行了数值模拟，结果表明在弯管内合理地加装导流器可以明显地改善弯管内流体的均匀性与稳定性。Walter[6]对速度进口分别为均匀分布及近似风机出口分布2 种进气方案下的扩散器进行了实验研究，发现近似风机出口分布条件下的扩散器压力恢复系数更低且更容易在叶片角区处发生流动分离。孔德才等[7]对现场使用中的扩散器进行实测发现其内部存在涡流区，因而对扩散器的形状给出了改进建议，并指出扩散器效率随工况的改变而变化。……