张彦军，舒歌平，高山松，贾梦婷，王洪学

(1.中国神华煤制油化工有限公司上海研究院，煤炭直接液化国家工程实验室，上海 201108；2.华东理工大学 资源与环境工程学院，上海 200237)

煤油共炼技术[1-3]是将煤和劣质重油配制成具有一定流变特性的油煤浆，通过反应器完成加氢裂解，生产轻、中质油和少量烃类气体的工艺技术。煤的加氢液化和劣质重油的加氢裂解可同步完成[4-7]，是煤与重质油清洁高效利用的重要途径[8]。

煤油共炼技术与煤直接液化技术原理相似[9，10]，采用石油渣油、催化裂化油浆或煤焦油等重质油代替煤直接液化过程中使用的溶剂油[11]。王永刚[12]、熊楚安[13，14]等研究发现溶剂本身性质对油煤浆黏度具有重要影响，制浆过程中油煤浆黏度与溶剂黏度成正比。张彦军等[15]研究煤油共炼油煤浆的黏温特性，发现制浆过程中煤浆浓度和重质油溶剂性质是影响油煤浆黏度的主要因素；当浓度大于35%时，油煤浆黏度显著增大；相同条件下，沥青质含量更高的塔河重油煤浆黏度大于煤焦油重油煤浆。王学云等[16]也研究发现在相同温度和煤浆浓度条件下，油煤浆黏度从高到低的次序依次为常压渣油体系、催化裂化油浆体系、高温煤焦油体系，但随着温度的升高，不同重油对油煤浆黏度的影响会逐渐减弱。李克健[17]等研究发现安庆芳烃萃取油的黏度随着加氢次数増加而降低，并推到了神华油煤浆黏度与溶剂黏度的关系式。高山松[18]等研究发现起始溶剂(洗油和蔥油混合物)三次加氢后，黏度与神华供氢溶剂接近，制备的油煤浆黏度明显降低，且煤转化率和油收率分别高达89.47%和63.06%，是一种效果良好的煤直接液化开工用溶剂。……