杨 轶，王建强，洪建俊

（中煤科工集团西安研究院有限公司，陕西西安710077）

0 引言

煤矿井下钻探施工是一项具有高度风险的隐蔽性工程，随着钻孔深度的增加，受煤层复杂的地质条件、操作不当及其他突发原因造成的卡埋钻事故频发。若事故处理不当，不仅会影响定向钻进钻孔的施工周期，增加施工成本，而且易发生二次事故，影响效率，造成经济损失［1-9］。

目前比较常见的井下卡钻事故原因主要有：沉渣卡钻、坍塌卡钻、缩径卡钻。针对卡钻事故，采取的处理措施主要有3 种：强力起拔、强力起拔+回转、套铣打捞。采用前2 种措施进行处理，易在钻孔高弯曲度段造成钻杆弯曲疲劳，使该段钻杆磨损加重，导致二次事故发生；采用套铣打捞措施，通过合理调节套铣打捞各项技术参数，可靠性和成功率高［10-12］。本文就套铣打捞工艺进行了相关技术工艺和参数研究，并结合现场实践应用对工艺和参数进行了优化改进，更好地用于指导井下套铣打捞作业。

1 套铣打捞技术

套铣打捞是指煤矿井下发生卡埋钻事故时，采用内通孔直径较大的打捞钻杆与打捞钻头，利用孔内卡埋钻具的导向作用，回转钻进至卡点，通过疏通卡点处的沉渣，达到解卡的目的［13-16］。

套铣打捞如图1 所示，套铣钻杆从事故钻杆外壁套入，冲洗液通过水便从套铣钻杆和事故钻杆环空间隙流入，从套铣钻孔内壁和套铣钻杆外壁流出，采用回转钻进方式达到卡点并解卡。

图1 套铣打捞示意Fig.1 Schematic diagram of washover fishing

使用套铣打捞进行事故钻具打捞，能够保证孔内钻具的完整性，不损坏孔内钻具，降低经济损失。……