Ar流量对磁控溅射制备Al掺杂ZnO薄膜的影响
2021-02-02赵笑昆李博研
赵笑昆,李博研 *,冯 波
(1.神华(北京)光伏科技研发有限公司,北京 102211;(2.北京市纳米结构薄膜太阳能电池工程技术研究中心,北京 102211;3.北京低碳清洁能源研究院,北京 102211)
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透明导电氧化物(TCO)薄膜光学透射率高,电导率高,在太阳能电池、显示面板、触摸屏、传感器等领域具有不可替代的作用[1]。Al掺杂ZnO(AZO)薄膜导电性能好、可见光透射率高、红外反射率高、紫外吸收率高,同时成本低、储量丰富、无毒性,近年来受到学术界和工业界的广泛关注[1−2]。利用溶胶−凝胶法(sol−gel)、磁控溅射沉积(magnetron sputtering)、化学气相沉积(CVD)、原子层沉积(ALD)等方法,均可制备性能良好的AZO薄膜[3]。尤其射频磁控溅射镀膜方法,薄膜沉积速度快,设备能耗低、对环境的污染小,适合大面积连续均匀镀膜,成为LED显示面板和太阳能组件行业重要的镀膜技术[2−3]。
磁控溅射沉积过程中,基片温度Ts、镀膜气压、溅射功率、靶材−基片距离等工艺参数均可影响薄膜晶粒生长,进而影响AZO薄膜的电导率和透射率[3−5]。溅射功率的改变可明显调节AZO薄膜晶粒的致密度[6−8];基片温度影响溅射原子在其表面的迁移,从而影响晶粒生长,特别是晶粒尺寸[9−11];气压的变化可影响薄膜生长速度,乃至影响晶粒生长取向的变化[12−13];靶材和靶基距显著影响薄膜结晶质量[14−17];镀膜室本底气压的优化和镀膜后退火,也可改进薄膜结晶质量[18−19]。
通常镀膜室的抽气速度是固定的,气压由溅射气体流量控制。研究者通过调节Ar、O、N2、H2等工艺气体的流量改变气压,调控薄膜晶粒生长方式,优化薄膜性能[2,11−13]。……
