陈香

江苏兆胜空调有限公司 江苏 泰兴 225441

引言

随着时代的发展，业主的传统工作模式受到了巨大的挑战，尤其是在确保盈利能力和长期生存能力方面。资本密集型化工、电力、海洋等行业的业主面临着前所未有的挑战，外部的竞争压力迫使业主以低运营成本 (OPEX) 的安全、优化、智能、可持续的生产为目标。业主企业在追求最佳的资产性能和回报的同时，为了满足全球市场不断增长的需求，不断扩建和增建设施，而这些工作必须在有限的资源、紧凑的计划、严格的资本支出 (CAPEX) 预算的条件下安全可靠地实施。

业主传统的信息化建设蓝图通常是规划工厂竣工投产之后的业务，覆盖企业财务、生产运行维护、供应链、销售等环节，以实施ERP、MES、APC、实时数据库、HSE、LIMS、OA等系统为主，实现工厂运行周期内资金流、物流、信息流的统一。

1 EPC阶段的工程数据是实现“数字化工厂”的重要基石之一

“数字化工厂”的概念其实在十几年前就已经提出来，已经不是新的概念，经历很多年的探索，从工厂的MIS系统应用到现在的三维模型浏览系统应用，各种各样的讨论和观点从未中断过，但到目前为止还没有一个比较清晰、明确的定义。本文将从工厂基础的工程信息管理入手，浅谈“数字化工厂”规划，希望能够为建立真正的“数字化工厂”贡献一分力量。

目前行业内对“数字化工厂”的理解和论点是百花齐放、各有千秋，然而无论哪一种理论，规划工厂的数字化工作是必不可少的条件。工厂的数字化并不是哪一类系统单独解决的问题，这是一个关系工厂生命周期的宏观的问题。实现工厂的数字化要从工厂的每一个阶段入手，逐步数字化，并且每个阶段的过渡中，数字化的信息成果是能够被继承和重复利用的，这样通过从基础信息的数字化到企业资源配置的数字化，全面实现工厂的数字化，从而为打造现代、智能的工厂奠定坚实的数据基础[1]。

“数字化工厂”的成败在于工厂如何能够数字化，合理、准确解决这个问题才是关键所在。回溯到整个工厂的生命周期，工程设计、工程采购、工程施工，即E、P、C每个阶段产生的工程数据才是工厂基础信息数字化的真正源头，是最终反映工厂客观存在的逻辑数据。对于工厂而言，如何能够收集、管理好EPC阶段的工程数据，实现最终的工厂数字化交付，是实现“数字化工厂”的重要基石之一。

图1 工程信息化规划图

2 工程基础数据一直存在并贯穿从立项、设计、施工、运行到改造、退役的始终

企业工程信息管理平台对于工厂的整体信息化建设而言，本身就是一个创新。实际上，工程信息管理的需求一直存在，特别是工厂的原始的设计信息，但由于各方面的原因，这个需求很难落实到实际的信息化系统，但最重要的原因是在现有的信息化体系中没有明确的定位工程信息管理系统，如何规划这样的系统为企业的整体信息化服务是首要问题。

工厂生命周期中工程基础数据一直存在并贯穿始终，从立项、设计、施工、运行到改造、退役，但这些数据都是阶段性的，就正在运营的工厂而言，这些数据是相对静态的数据。投入运营的工厂会产生很多动态的生产数据，例如设备维护数据、DCS采集实时数据、安全分析数据、自动控制数据等，这些数据支撑着工厂的正常运转。

“数字化工厂”规划整体技术架构可以分为三层：系统平台层、基础软件平台层和应用平台层。具体内容如下：

（1）系统平台层：提供稳定的硬件和网络环境，包括了硬件和网络环境的安全、配置、备份和保密等基本要求；

（2）基础平台层：提供基础的软件架构和数据库环境，以满足基本的数据、资料、业务功能和工作流程的需要；

（3）应用平台层：提供丰富的客户应用环境，以便不同客户可以根据自身的需要进行相关数据、报表的查询和分析等一些自定义功能。

企业从基础平台搭建入手，调研业务需求，扩展应用平台，集成各类已有的信息系统，最终形成一个“数字化工厂”的整体架构。

3 结束语

“数字化工厂”规划是企业做大、做强决心的表现，只有抓住企业信息管理之根本，战略性规划企业工程信息管理，为实现“数字化工厂”奠定坚实的数据基础。