于达勤

（盐城优和博新材料有限公司，江苏 射阳 224300）

为了弄清超细涤纶染色色差产生的原因， 必需了解生产工艺条件如何影响染色性及生产中如何引起色差，这样，即可制订出有利于提高纤维染色均匀性的工艺条件及管理办法。

1 生产工艺条件的影响

在超细聚酯织物的生产中，可能会影响其染色性的关键加工技术包括：纺丝速度，冷却送风机标准，PDY上油均匀性和拉伸变形加工技术。

1.1 纺丝速度

随着纺丝速率的增加，纱线的染料消化率平行增加，最大值约为4600m / min。从那时起，染料的消化率迅速下降。在4600m/ min之前，转化的晶体颗粒不大，且伴随旋转速率加大，占据在晶体表面上染料分子总面积也加大。在4600m /min之后，随着加大的纺丝速度，晶体的尺寸散布并趋于迅速扩展，且附着在染料分子上的相对晶体的总面积减少，因此其消化和吸收速度迅速减少。我国大多数高速纺纱速度都低于3500m /min。倘若设备在允许的标准值内，纺丝速度设定为较高不仅能提升产量，还可以帮助提高化学纤维的染料吸收率。

1.2 冷吹风方向影响

在整个熔体纺丝进程中，化纤鼓风机冷却尤为关键。侧鼓风气体能够除去熔体产生的热量，且可以均匀速度除去熔体流动产生的热物质，进而能够均匀地分布分子和化学纤维以完成POY的平衡。因此，制冷鼓风机的旋风除尘器应保持长期停滞状态。倘若设置湍流状，则在100cm的喷丝头内，化学纤维的水平摆动力能加大，这将导致细丝振动的基本规则化，然后导致化学纤维均匀度变化呈周期性。……