南皓雄，赵辰孜，袁洪，卢洋，沈馨，朱高龙，4，刘全兵，黄佳琦，张强

（1 清华大学化学工程系，绿色反应工程与工艺北京市重点实验室，北京100084； 2 广东工业大学轻工化工学院，广东广州510006； 3 北京理工大学前沿交叉科学研究院，北京100081； 4 深圳大学化学与化工学院功能高分子深圳市重点实验室，广东深圳518000）

引 言

发展储能技术是解决当前能源和环境问题的主要途径之一。商用锂离子电池的能量密度已接近其理论极限，难以满足电子设备和电动汽车对于高能量密度的需求[1-4]。而且，基于有机液态电解液的传统电池存在起火爆炸等安全隐患[5]。近来，使用固态电解质代替可燃液体电解质有望解决以上问题[6]。同时，高稳定性的固态电解质更易匹配锂金属负极，其具有极高的理论比容量（3860 mA·h·g-1）和低还原电位（相对于标准氢电极-3.04 V），是下一代高能量密度电池负极的极佳选择[7-9]。

与基于有机液体电解液的锂离子电池相比，固态金属锂电池虽有望实现高能量密度、高安全性，但其自身界面问题仍是重要挑战。液体电解液具有流动性，可通过多孔电极扩散，湿润电极表面，有利于锂离子在电极/电解质界面处的传输。而对于固态电解质，电极和电解质之间缺乏流态连接，锂离子的传输途径只能通过固体-固体接触来实现。而粗糙表面的固-固点接触导致离子传输通道有限，使得固态电池中固态电解质/电极界面为非共形接触，界面阻抗过大，影响电池容量与循环寿命。

在全固态电池中，外部压力与内部应力可以改变各组分之间的界面接触、材料孔隙率等，从而影响固态电池电化学特性[10-11]。……