贾晓东，龚明，牛晓军(海洋石油工程(青岛)有限公司，山东 青岛 266555)

0 引言

在海洋工程产品喷漆工作过程中，涂料容易从尖锐边缘流开形成“边角效应”，导致尖锐边缘上的涂层无法获得足够的厚度，而且更容易受到破坏，因此，为确保钢材喷涂质量，在海洋工程钢结构设计与生产过程中，需要尽量避免锐边的存在，当前，越来越多的项目要求主次结构型材均需在施工现场进行磨圆或倒角，同时去除孔沿和切割边缘的毛边，此项工作主要由人工完成，耗费了大量的人力投入，同时也制约了整体项目进度。文章参考国内船厂T型材倒棱设备，研究一种H型钢倒角专用加工机床。利用滚压原理，快速高效的滚压H型钢胚料棱边，使其受压变为平滑圆角，减少“边角效应”，可替代传统人工去毛刺，倒棱，磨圆角工序，并使其输送装置与理料区、切割区有机结合，形成滚水线式作业，可实现施工效率最大化，同时也可降低工人劳动强度，减少打磨造成的噪音与粉尘污染，实现绿色生产。

1 H型钢自动倒棱机的研制目标

1.1 加工材料范围

加工型材材料屈服强度≤420MPa的碳钢。主要技术参数：(1)倒棱机技术参数：①倒棱速度：10m/min；②倒棱尺寸：R3；③主电机及液压泵站功率：4kW×2+11kW；(2)180°移动翻转架技术参数(一组两台)：①适用型钢截面尺寸：550×900mm；②适用型钢重量：≤4t；③适用工件长度：4～12m；④行走速度：约8000mm/min；⑤设备总功率：0.75kW×4(不含液压站)。

1.2 H型钢自动倒棱机的结构组成

为满足倒棱机加工要求，按照材料就位、进入加工区、定位、夹紧、倒棱、180°翻转，二次倒棱，出料等功能进行布局设计，本机应由倒棱装置(固定座、导向座、横移箱、下压箱)、电控系统、输送辊道、翻身装置等组成。……